Seramik basamaklı halka

Ceramic Cascade Mini Ring yüksek performanslı rastgele dolgu malzemeleri, diğer rastgele dolgu seçeneklerine kıyasla dikkate değer kapasite avantajları ve daha düşük basınç düşüşü sunar. Bu gelişmiş dolgu malzemeleri, verimlilikten ödün vermeden çeşitli uygulamalarda tutarlı bir şekilde 15%’ye varan kapasite artışları sergiler. Bu yüksek performanslı dolgu malzemelerinin olağanüstü mekanik bütünlüğü, işleyicilerin dolgu malzemesinde deformasyon yaşamadan derin yataklar belirlemelerine olanak tanır. Her iki yüksek performanslı dolgu malzemesi de çeşitli boyutlarda mevcuttur ve neredeyse tüm metalik malzemelerle uyumludur. Cascade Mini Ring rastgele dolgu malzemeleri, günümüz rastgele dolgu tasarımlarının zirvesini temsil eder.

Düşük En-Yükseklik Oranı (H/D’nin 1/3’ü ila 1/2’si) – Optimum Kütle Transferi Performansının Anahtarı: Başarılı bir üçüncü nesil rastgele dolgu malzemesi olan Cascade Mini Ring, piyasaya sürüldüğünden bu yana dünya çapında damıtma, absorpsiyon ve sıyırma kolonlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Binlerce başarılı kurulumda üstün performansı kanıtlanmış olan bu ürün, lisanslı proseslerin çoğunda tercih edilen rastgele dolgu malzemesi haline gelmiştir.

Piyasada bulunan çok sayıda rastgele dolgu malzemesi arasında, pall halkası on yıllardır popülerliğini korumaktadır. Pall halkasının (ve diğer çoğu silindirik halka şeklindeki dolgu malzemesinin) karakteristik özelliği, yüksekliğinin halka çapına eşit olmasıdır; bu da yükseklik-çap oranının 1,0 olmasına neden olur. Buna karşılık, Cascade Mini Ring rastgele dolgu malzemesi yalnızca 1:3“lük bir en-boy oranına sahiptir; bu da yüksekliğinin genellikle çapının sadece 1/3”ü olduğu anlamına gelir. Küçük bir değişiklik gibi görünse de, geometrideki bu değişiklik dolgu malzemesinin proses performansını önemli ölçüde etkiler. Bir kuleye döküldüğünde, “düz” CMR halkaları, silindirik eksenleri ağırlıklı olarak buhar ve sıvı akışıyla aynı hizada olacak şekilde, neredeyse yatay bir pozisyonda yerleşme eğilimindedir. Bu durum, pall halkası gibi yüksek en-boy oranına sahip halkaların tercihen yanlarına doğru yönelme eğilimiyle (silindirik eksen dikeyden çok yatay konumda) tezat oluşturur.

Cascade Mini Ring’in Performansı: Cascade Mini Ring’in (CMR halkası) bu tercihli yönelimi, süreçte önemli iyileştirmelere yol açarak kütle transfer verimliliğinin ve genel işletme etkinliğinin artmasını sağlar.

Seramik kademeli halkaların teknik özellikleri

Seramik kademeli halkanın performansı

• Daha Düşük Basınç Düşüşü: En geniş açıklığının buhar akış yönünde baskın olarak yer alması, buharın kolayca geçmesini kolaylaştırarak basınç düşüşünün azalmasına yol açar.
• Artırılmış Kapasite: Basınç düşüşünün azalması, çalışma noktasını, su basmasının meydana geldiği kritik basınç düşüşünden (genellikle 1-2 inç wc/ft veya 10-20 mbar/m) daha uzağa kaydırır. Bu da daha fazla buhar/sıvı işleme kapasitesi anlamına gelir.
• Geliştirilmiş Kirlenme Direnci: Dolgulu yatağa giren katı maddeler, sıvı tarafından dolgu matrisi içinden daha etkili bir şekilde yıkanır ve bu da kirlenme direncini artırır. Geliştirilmiş Verimlilik: Cascade Mini Ring (CMR dolgusu), tercihli bir yönelim sergiler; yüzeyinin büyük bir kısmını kulede yatay değil dikey olarak konumlandırır. Bu yönelim, kütle transferi açısından avantajlıdır ve mümkün olduğunca geniş bir yüzey alanının etkili bir şekilde ıslanmasını sağlar. Damlayan sıvıdan korunan yatay yüzeyler genellikle kurudur ve kütle transfer sürecine çok az katkıda bulunur.

• PALL-RING yerine Cascade Mini Ring (CMR halkası) kullanılması, tasarımcının seçtiği seçeneğe bağlı olarak, kapasite ve basınç düşüşü ve/veya verimlilik açısından belirgin kazançlar sağlar. CMR dolgu malzemesinin yüksek mukavemet-ağırlık oranı, derin yatakların oluşturulmasına olanak tanıyarak destek plakaları ve yeniden dağıtıcıların ihtiyacını en aza indirir. CMR dolgu malzemesi sıkıştırmaya dayanıklıdır ve bakım dönemlerinde kolayca çıkarılmasını sağlar.

Fiziksel ve kimyasal özellikler:

Seramik Kaskad Halkası Uygulaması

Seramik kademeli mini halkalar, kimya endüstrisi, metalurji işlemleri, kömür gazı endüstrisi, oksijen üretimi ve daha birçok alanda kullanılmakta olup; kurutma kolonları, emme kolonları, soğutma kuleleri, yıkama kuleleri ve aktivatör kolonlarında çeşitli işlevler görmektedir.

Metal Kaskad Yüzük için Paketleme ve Teslimat

Plastik dokuma torba, tonluk torba, karton kutu veya talebinize göre paketlenmiş olarak.

Sertifika

Hizmetlerimiz

1. Ücretsiz numune
2. Tam kalite ve malzeme sertifikaları mevcuttur
3. Stokta mevcut
4. 1 m³’lük büyük dökme torbalarda veya 100 L’lik daha küçük çuvallarda mevcuttur
5. Asgari sipariş miktarı yoktur
6. Mekanik açıdan dayanıklı ve derin sıkıştırılmış yataklarda kullanıma uygun

Soruşturma

[wpforms id=”11290"]