Keramik-Kaskadenring

Die Hochleistungs-Zufallsfüllkörper „Ceramic Cascade Mini Ring“ bieten im Vergleich zu anderen Zufallsfüllkörpern bemerkenswerte Vorteile hinsichtlich der Kapazität und einen geringeren Druckabfall. Diese fortschrittlichen Füllkörper weisen in verschiedenen Anwendungsbereichen durchweg Kapazitätssteigerungen von bis zu 15% auf, ohne dass dabei Einbußen bei der Effizienz entstehen. Die außergewöhnliche mechanische Festigkeit dieser Hochleistungsfüllkörper ermöglicht es Anwendern, tiefe Füllkörperbetten zu spezifizieren, ohne dass es zu einer Verformung der Füllkörper kommt. Beide Hochleistungsfüllkörper sind in verschiedenen Größen erhältlich und mit nahezu jedem metallischen Werkstoff kompatibel. Die „Cascade Mini Ring“-Zufallsfüllkörper stellen den Höhepunkt der aktuellen Entwicklungen im Bereich der Zufallsfüllkörper dar.

Niedriges Seitenverhältnis (1/3 bis 1/2 von H/D) – der Schlüssel zu optimaler Stoffübertragungsleistung: Der Cascade Mini Ring hat sich als erfolgreiche Füllkörper der dritten Generation seit seiner Einführung weltweit in Destillations-, Absorptions- und Strippkolonnen bewährt. Seine überragende Leistung hat sich in Tausenden von erfolgreichen Installationen bewährt, was ihn zur bevorzugten losen Füllkörperart für die Mehrheit der lizenzierten Verfahren macht.

Unter den zahlreichen auf dem Markt erhältlichen Zufallsfüllkörpern erfreut sich der Pall-Ring seit mehreren Jahrzehnten ungebrochener Beliebtheit. Charakteristisch für den Pall-Ring (und die meisten anderen zylindrischen, ringförmigen Füllkörper) ist eine Höhe, die dem Ringdurchmesser entspricht, was zu einem Verhältnis von Höhe zu Durchmesser von 1,0 führt. Im Gegensatz dazu weist die Zufallspackung “Cascade Mini Ring” (CMR) ein Seitenverhältnis von nur 1:3 auf, was bedeutet, dass ihre Höhe typischerweise nur 1/3 ihres Durchmessers beträgt. Auch wenn diese Änderung der Geometrie geringfügig erscheint, hat sie doch erhebliche Auswirkungen auf die Prozessleistung der Packung. Werden die „flachen“ CMR-Ringe in einen Kolonnenaufbau eingefüllt, neigen sie dazu, sich vorwiegend in einer nahezu horizontalen Position auszurichten, wobei ihre Zylinderachse überwiegend parallel zum Dampf- und Flüssigkeitsstrom verläuft. Dies steht im Gegensatz zur Tendenz von Ringen mit hohem Seitenverhältnis wie dem Pall-Ring, sich bevorzugt auf die Seite zu legen (Zylinderachse eher horizontal als vertikal).

Leistung des Cascade Mini Ring: Diese bevorzugte Ausrichtung des Cascade Mini Ring (CMR-Ring) führt zu erheblichen Verbesserungen im Prozess, was eine gesteigerte Stoffübertragungseffizienz und eine insgesamt höhere Betriebseffizienz zur Folge hat.

Spezifikation der Keramik-Kaskadenringe

Leistung des keramischen Kaskadenrings

• Geringerer Druckabfall: Da die größte Öffnung überwiegend in Richtung des Dampfstroms ausgerichtet ist, wird der Dampfdurchfluss erleichtert, was zu einem geringeren Druckabfall führt.
• Erhöhte Kapazität: Durch den geringeren Druckabfall wird der Betriebspunkt weiter vom kritischen Druckabfall entfernt, bei dem es zu einer Überflutung kommt (typischerweise 1–2 in. wc/ft oder 10–20 mbar/m). Dies führt zu einer höheren Dampf-/Flüssigkeitsdurchsatzleistung.
• Verbesserte Verschmutzungsbeständigkeit: Feststoffe, die in das Füllkörperbett gelangen, werden von der Flüssigkeit effektiver durch die Füllkörpermatrix gespült, was die Verschmutzungsbeständigkeit verbessert. Verbesserter Wirkungsgrad: Der Cascade Mini Ring (CMR-Füllkörper) weist eine bevorzugte Ausrichtung auf, wobei der größte Teil seiner Oberfläche im Turm vertikal statt horizontal ausgerichtet ist. Diese Ausrichtung ist für den Stoffaustausch von Vorteil, da sie eine effektive Benetzung einer möglichst großen Oberfläche gewährleistet. Horizontale Oberflächen, die vor der herabfließenden Flüssigkeit abgeschirmt sind, bleiben in der Regel trocken und tragen kaum zum Stoffaustauschprozess bei.

• Der Austausch von PALL-RING durch Cascade Mini Ring (CMR-Ring) führt zu deutlichen Verbesserungen bei Kapazität und Druckverlust sowie/oder Wirkungsgrad, je nach der vom Konstrukteur gewählten Option. Das hohe Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht der CMR-Füllkörper ermöglicht tiefe Füllschichten, wodurch der Bedarf an Stützplatten und Umverteilern minimiert wird. CMR-Füllkörper sind druckbeständig, was eine einfache Demontage während Wartungsarbeiten erleichtert.

Physikalische und chemische Eigenschaften:

Anwendung des Keramik-Kaskadenrings

Keramische Kaskaden-Mini-Ringe finden Anwendung in der chemischen Industrie, bei metallurgischen Prozessen, in der Kohlegasindustrie, bei der Sauerstofferzeugung und in weiteren Bereichen und werden in Trocknungssäulen, Absorptionssäulen, Kühltürmen, Gaswäschern und Aktivatorsäulen eingesetzt.

Verpackung und Versand des Metall-Kaskadenrings

Gewebte Plastiktüte, Big Bag, Karton oder nach Ihren Wünschen verpackt.

Zertifikat

Unser Service

1. Kostenlose Probe
2. Umfassende Qualitäts- und Materialzertifizierungen verfügbar
3. Ab Lager lieferbar
4. Erhältlich in großen 1-m³-Big-Bags oder kleineren 100-Liter-Säcken
5. Keine Mindestbestellmengen
6. Mechanisch robust und für den Einsatz in tiefen Packungsbetten geeignet

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