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Mini anillo Lessing de cerámica

El minianillo de Lessing cerámico es un avanzado material de relleno de torres desarrollado a partir de la mejora del tradicional anillo Raschig cerámico. Ofrece una superficie y una resistencia a la compresión superiores, además de una excelente resistencia a los ácidos y al calor. Fabricado mediante calcinación durante 24 horas a temperaturas de sinterización superiores a 1.000 °C, es un producto cerámico inerte que...

Mini anillo Lessing de cerámica es un avanzado material de empaquetadura para torres desarrollado a partir de la mejora del tradicional anillo cerámico Raschig. Ofrece una superficie y una resistencia a la compresión superiores, además de una excelente resistencia a los ácidos y al calor. Fabricado mediante calcinación durante 24 horas a temperaturas de sinterización superiores a 1.000 °C, es un producto cerámico inerte que funciona con fiabilidad en entornos de alta y baja temperatura.

Características principales

  • Mayor superficie y resistencia mecánica en comparación con los anillos Raschig estándar
  • Excelente resistencia a la corrosión por la mayoría de los ácidos y disolventes inorgánicos y orgánicos (excluido el ácido fluorhídrico)
  • Estabilidad a altas temperaturas, adecuado para su uso por encima de 1000°C
  • Estructura de material inerte y duradero para un rendimiento a largo plazo

Aplicaciones

  • Columnas de secado, columnas de absorción y torres de lavado en las industrias química, del gas de hulla y metalúrgica.
  • Torres de refrigeración y unidades de producción de oxígeno
  • Soportes en la parte inferior de las torres de embalaje
  • Medios de transferencia de calor en oxidadores térmicos regenerativos (RTO) y otros sistemas de intercambio de calor

Ventajas técnicas

  • La alta densidad garantiza la estabilidad bajo carga
  • La baja porosidad reduce el riesgo de obstrucción
  • Forma y distribución de tamaños homogéneas para una eficacia de envasado óptima

Los minianillos Lessing cerámicos son ampliamente reconocidos por su versatilidad y rendimiento en entornos industriales exigentes, lo que los convierte en la opción preferida para operaciones de transferencia de masa y calor en múltiples sectores.

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