Kulki ceramiczne ze średnim tlenkiem glinu 3-10 mm - środki do szlifowania z tlenku glinu i obojętne kulki porcelanowe
Kulka ceramiczna z tlenku glinu 65%-75% Al2O3 oferuje doskonałą odporność na zużycie, wysoką wytrzymałość mechaniczną i stabilność chemiczną, co czyni ją idealnym wyborem do zastosowań przemysłowych. Szeroko stosowane jako kulki ceramiczne, ścierniwa z tlenku glinu i kule z tlenku glinu, zapewniają wydajne mielenie, długą żywotność i niskie koszty konserwacji. Te kulki z tlenku glinu nadają się do młynów cementowych, produkcji ceramiki, przetwórstwa chemicznego, górnictwa i przemysłu naftowego. Ich gładka powierzchnia zmniejsza ścieranie sprzętu przy jednoczesnym zachowaniu stabilnej wydajności podczas ciągłej pracy, zapewniając opłacalne rozwiązanie między materiałami ściernymi o niskiej i wysokiej zawartości tlenku glinu.
Kulka ceramiczna z tlenku glinu to wysokiej jakości materiał ścierny i nośny szeroko stosowany w różnych zastosowaniach przemysłowych.
Jako wydajny rodzaj kulek ceramicznych, oferuje zrównoważoną wydajność między kosztem a trwałością.
Dzięki zawartości tlenku glinu między 65% a 75%, kulki ceramiczne ze średnim tlenkiem glinu zapewniają lepszą odporność na zużycie i stabilność chemiczną w porównaniu do kulek z niskim tlenkiem glinu, pozostając jednocześnie bardziej ekonomiczne niż materiały ścierne z wysokim tlenkiem glinu.
W wielu gałęziach przemysłu znany jest również jako korundowy materiał ścierny lub kulki korundowe.
Kulki ceramiczne z obojętnym tlenkiem glinu są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle naftowym, inżynierii chemicznej, produkcji nawozów, gazie ziemnym i ochronie środowiska.
Jako wysokiej jakości kulki ceramiczne i ścierniwa z tlenku glinu służą one jako materiały pokrywające i wspierające katalizatory w zbiornikach reakcyjnych oraz jako wypełnienie w wieżach.
Te kulki ceramiczne z tlenku glinu mają stabilne właściwości chemiczne, niską absorpcję wody, doskonałą odporność na wysokie temperatury i wysokie ciśnienie oraz silną odporność na korozję w stosunku do kwasów, zasad i niektórych rozpuszczalników organicznych.
Są one odporne na wahania temperatury podczas procesów przemysłowych.
Podstawową funkcją obojętnych kulek ceramicznych jest poprawa dystrybucji gazu lub cieczy, przy jednoczesnym wspieraniu i ochronie katalizatorów aktywujących o niskiej wytrzymałości, zapewniając wydajną pracę i przedłużoną żywotność.
Cecha
- Zawartość tlenku glinu: 65%-75%, zapewniając równowagę pomiędzy wytrzymałością i opłacalnością.
- Wysoka wytrzymałość mechaniczna i dobra odporność na zużycie.
- Doskonała stabilność termiczna i odporność na korozję.
- Gładka powierzchnia zapewnia niskie ścieranie sprzętu.
- Dostępne w szerokim zakresie średnic do różnorodnych zastosowań szlifierskich i pomocniczych.
Specyfikacja
| Własność | Wartość |
|---|---|
| Zawartość tlenku glinu (Al2O3) | 65%-75% |
| Gęstość nasypowa | 2,2-2,6 g/cm³ |
| Wytrzymałość na zgniatanie | > 4 KN (dla Φ30 mm) |
| Absorpcja wody | < 0,5% |
| Temperatura pracy | ≤ 1100°C |
| Dostępne rozmiary | Φ3mm-Φ50mm |
Wytrzymałość na zgniatanie
| Rozmiar | Wytrzymałość na zgniatanie Kgf/cząstkę | Wytrzymałość na zgniatanie KN/cząstkę |
|---|---|---|
| 1/8″ (3 mm) | >40 | >0.4 |
| 1/4″ (6 mm) | >80 | >0.8 |
| 3/8″ (10 mm) | >190 | >1.90 |
| 1/2″ (13 mm) | >580 | >5.8 |
| 3/4″ (19 mm) | >900 | >9.0 |
| 1″ (25 mm) | >1200 | >12.0 |
| 1-1/2″ (38 mm) | >1800 | >18.0 |
| 2″ (50 mm) | >2150 | >21.5 |
Rozmiar i tolerancja (mm)
| Rozmiar | 3/6/9 | 9/13 | 19/25/38 | 50 |
|---|---|---|---|---|
| Tolerancja | ±1.0 | ±1.5 | ±2 | ±2.5 |
Przewaga
W porównaniu z materiałami ściernymi o niskiej i wysokiej zawartości tlenku glinu, kulki ceramiczne o średniej zawartości tlenku glinu stanowią ekonomiczne rozwiązanie.
dla branż wymagających zarówno wydajności, jak i efektywności ekonomicznej. Zapewniają wyższą trwałość niż zwykłe nośniki ceramiczne
a jednocześnie są bardziej przystępne cenowo niż wysokiej jakości kule z tlenku glinu. Sprawia to, że są one doskonałym wyborem do masowych operacji szlifowania.
- Ekonomiczna alternatywa dla wysokoglinowych materiałów ściernych.
- Poprawia wydajność mielenia i zmniejsza koszty produkcji.
- Długa żywotność i niskie wymagania konserwacyjne.
- Stabilna wydajność podczas ciągłej pracy.
Zastosowanie
Kulki ceramiczne z tlenku glinu są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu jako kulki ceramiczne i ścierniwa z tlenku glinu.
Służą one zarówno jako materiał ścierny, jak i nośnik katalizatora. Typowe zastosowania obejmują:
- Cementownie - stosowany jako materiał mielący w młynach kulowych.
- Przemysł ceramiczny - mielenie i mieszanie surowców.
- Przemysł chemiczny - wsparcie katalizatora i pakowanie wieżowe.
- Górnictwo - mielenie rudy i przetwarzanie minerałów.
- Ropa naftowa i gaz - media pomocnicze w procesach rafinacji.
Pakiet
Aby zapewnić bezpieczny transport i przechowywanie, kulki ceramiczne Mid-Alumina są pakowane w mocne tkane worki, worki tonowe lub stalowe beczki
zgodnie z wymaganiami klienta. Standardowe opakowanie zawiera:
- Tkany worek 25 kg z wewnętrzną plastikową wyściółką.
- 500kg-1000kg worek jumbo dla zamówień hurtowych.
- Niestandardowe opakowanie dostępne na życzenie.






