Ev / Plastik Tellerette Rozet Halkası PP, PE, RPP, PVC, CPVC, PVDF
Ürünler
Öne çıkan ürünler

Plastik Tellerette Rozet Halkası PP, PE, RPP, PVC, CPVC, PVDF

Plastik Teller Rozet Halkası olarak da bilinen Plastik Teller Rozet Halkası, 1956 yılında Tell A.J. tarafından icat edilmiştir. Sıvı tutunmasını artırmak ve gaz-sıvı temas süresini geliştirmek için daha büyük bir halka içinde düzenlenmiş birkaç küçük halkaya sahiptir. Bu salmastra yüksek serbest hacim, düşük basınç düşüşü, homojen gaz-sıvı dağılımı ve yüksek kütle transfer verimliliği sunar. Farklı uygulamalara uyacak şekilde çeşitli malzemeler, şekiller ve boyutlarda mevcuttur.

Şimdi Başvurun

Olarak da bilinir Teller Rozet Yüzük veya Telleratte Rozet YüzükBu ambalaj ilk olarak 1954 yılında A. J. Teller tarafından tasarlanmıştır. Daha büyük bir halka içinde düzenlenmiş 12 veya daha fazla küçük halkadan oluşan çiçek benzeri bir yapıya sahiptir. Bu geometri mükemmel sıvı dağılımı ve yüksek kütle transfer verimliliği sağlar.

Yapı ve Malzemeler

Her biri belirli sıcaklık ve kimyasal ortamlar için uygun olan PP, PE, RPP, PVC, CPVC ve PVDF gibi malzemeler mevcuttur. Çalışma sıcaklığı aralığı tipik olarak 60-150°C'dir ve PVDF en yüksek direnci sunar.

Yaygın çaplar arasında her biri farklı halka sayılarına ve performans profillerine sahip 25 mm, 47 mm, 51 mm, 59 mm, 73 mm, 95 mm ve 145 mm bulunur.

Temel Özellikler

  • Yüksek Boşluk Oranı: Tipik olarak 82-95%, düşük tıkanma riski ve mükemmel sıvı akışı sağlar.
  • Düşük Basınç Düşümü: Aerodinamik kanallar direnci azaltır ve enerji tasarrufu sağlar.
  • Üstün Gaz-Sıvı Teması: Uzun süreli kütle transferi etkileşimi için daha fazla sıvı tutar.
  • Yüksek Taşkın Noktası: Yüksek yük koşullarında bile verimli performans.
  • Korozyon Direnci ve Hafiflik: Taşıması, kurulumu kolaydır ve kimyasal saldırılara karşı dayanıklıdır.

Tipik Özellikler

Model (D×Y mm) Döngü Sayısı Yüzey Alanı (m²/m³) Boşluk Fraksiyonu (%) Adet/m³ Yığın Yoğunluğu (kg/m³) Paketleme Faktörü (1/m)
25×9 5 ≈195 ≈82 170,000 ~85 ~488
47×19 9 ≈185 ≈88 32,500 ~58 ~271
59×19 12 ≈150 ≈92 17,500 ~48 ~213
95×37 18 ≈94 ≈92 3,900 ~52 ~129
145×48 20 ≈65 ≈95 1,100 ~46 ~76

Uygulamalar

  • Gaz emme, fırçalama ve kükürt giderme sistemleri
  • Arıtma kuleleri, soğutma kuleleri ve deoksidizörler gibi gaz-sıvı temas kuleleri
  • Kimya, petrol arıtma, enerji santralleri ve çevre mühendisliği endüstrilerinde kullanılır

Avantajlar Özet

  • Yüksek verim ve düşük enerji tüketimi
  • Kirlenme ve tıkanmaya karşı güçlü direnç
  • Zorlu ortamlar için korozyona dayanıklı seçenekler
  • Hafif ve kurulumu kolay, uygun maliyetli

Kullanım Önerileri

Çalışma koşullarına göre malzeme seçin - genel kullanım için PP, yüksek sıcaklık veya aşındırıcı ortam için PVDF kullanın. Yüzey alanı, basınç düşüşü ve kule kapasitesi arasındaki dengeye göre halka boyutunu seçin. Ağır hizmet koşulları için, daha yüksek boşluk oranına ve yükleme toleransına sahip halkalar kullanın.

Mesajınızı Bırakın