Пластиковые теллеры розетка кольцо PP, PE, RPP, ПВХ, CPVC, PVDF
Пластиковое кольцо Tellerette Rosette Ring, также известное как пластиковое кольцо Teller Rosette Ring, было изобретено Теллом А.Дж. в 1956 году. В нем имеется несколько маленьких колец, расположенных внутри большого кольца, что увеличивает удерживание жидкости и время контакта газа с жидкостью. Эта набивка обеспечивает большой свободный объем, низкий перепад давления, равномерное распределение газа и жидкости и высокую эффективность массопереноса. Она доступна в различных материалах, формах и размерах для различных применений.
Также известен как Кольцо с розочкой Teller или Кольцо с розочкой TelleratteЭта упаковка была впервые разработана А. Дж. Теллером в 1954 году. Она имеет структуру, напоминающую цветок, состоящий из 12 или более маленьких петель, расположенных внутри большого кольца. Такая геометрия обеспечивает отличное распределение жидкости и высокую эффективность массопереноса.
Структура и материалы
Выпускаются из таких материалов, как полипропилен, полиэтилен, полипропилен, ПВХ, ХПВХ и ПВДФ, каждый из которых подходит для определенных температурных и химических условий. Диапазон рабочих температур обычно составляет 60-150°C, при этом наибольшей стойкостью обладает ПВДФ.
Распространенные диаметры: 25 мм, 47 мм, 51 мм, 59 мм, 73 мм, 95 мм и 145 мм, каждый из которых отличается количеством колец и характеристиками.
Основные характеристики
- Высокий коэффициент пустотности: Обычно 82-95%, обеспечивая низкий риск засорения и превосходный поток жидкости.
- Низкая потеря давления: Обтекаемые каналы снижают сопротивление и экономят энергию.
- Превосходный газожидкостный контакт: Удерживает больше жидкости для длительного взаимодействия с массопереносом.
- Высокая точка затопления: Эффективная работа даже в условиях высокой нагрузки.
- Устойчивость к коррозии и легкий вес: Легко транспортируется, устанавливается и устойчив к химическому воздействию.
Типовые спецификации
| Модель (D×H мм) | Счетчик циклов | Площадь поверхности (м²/м³) | Фракция пустоты (%) | Шт/м³ | Насыпная плотность (кг/м³) | Коэффициент упаковки (1/м) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 25×9 | 5 | ≈195 | ≈82 | 170,000 | ~85 | ~488 |
| 47×19 | 9 | ≈185 | ≈88 | 32,500 | ~58 | ~271 |
| 59×19 | 12 | ≈150 | ≈92 | 17,500 | ~48 | ~213 |
| 95×37 | 18 | ≈94 | ≈92 | 3,900 | ~52 | ~129 |
| 145×48 | 20 | ≈65 | ≈95 | 1,100 | ~46 | ~76 |
Приложения
- Системы абсорбции, очистки и сероочистки газа
- Градирни для контакта газа и жидкости, такие как очистительные градирни, градирни и раскислители
- Используется в химической промышленности, нефтепереработке, на электростанциях и в экологическом строительстве.
Преимущества Резюме
- Высокая пропускная способность и низкое энергопотребление
- Сильная устойчивость к загрязнению и засорению
- Коррозионностойкие варианты для суровых условий эксплуатации
- Легкий и простой в установке, экономичный
Рекомендации по использованию
Выбирайте материал в зависимости от условий эксплуатации: для общего применения используйте полипропилен, для высокотемпературных или агрессивных сред - PVDF. Выберите размер кольца, исходя из компромисса между площадью поверхности, перепадом давления и пропускной способностью градирни. Для тяжелых условий эксплуатации используйте кольца с более высокой долей пустот и допустимой нагрузкой.







