RU 
EN 
CN 
ES 
PL 
AR 
PT 
FR 
IT 
NL 
DE 
ID 
TR 
JA 
Инертные керамические шарики от 3 мм до 50 мм
Инертные керамические шары широко используются в качестве опорных и покрывных материалов для катализаторов в реакторах и набивки в башнях. Они изготавливаются из высококачественной химической фарфоровой глины, обеспечивающей превосходную механическую прочность, термостойкость и химическую стабильность. Эти керамические шарики обладают низким водопоглощением, выдерживают высокие температуры, высокое давление и коррозию под воздействием кислот, щелочей и органических растворителей. Благодаря своей надежности и долговечности инертные керамические шарики считаются наиболее часто используемыми вспомогательными материалами для катализаторов в нефтяной, химической, удобрительной, газовой и природоохранной промышленности.
Высококачественный инертные керамические шары используются в качестве поддержки катализаторов, шлифовальных материалов и наполнителей. Узнайте о керамических сферах, технических характеристиках, применении и преимуществах керамических шлифовальных материалов.
Инертные керамические шарики широко используются в химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности. Эти шары служат опорой для катализаторов и защищают активные катализаторы. Керамические шары известны своей высокой прочностью и отличной стабильностью. Они устойчивы к тепловому удару, коррозии и механическим нагрузкам. Таким образом, инертные керамические шары являются надежным выбором для сложных применений.
Особенности инертных керамических шаров
Инертные керамические шарики имеют гладкую поверхность и однородный размер. Они химически стабильны и не вступают в реакцию с большинством химических веществ. Шары обладают высокой прочностью на сжатие, что делает их долговечными под давлением. Керамические шары обладают низким водопоглощением и отличной устойчивостью к воздействию кислот. Эти свойства продлевают срок службы катализаторов и систем измельчения.
Технические характеристики
Инертные керамические шарики выпускаются в широком диапазоне диаметров. Типичные размеры включают 3 мм, 6 мм, 13 мм, 19 мм и 25 мм. Содержание глинозема может варьироваться от 23% до более 99%, в зависимости от области применения. Керамические сферы с более высоким содержанием глинозема обеспечивают более высокую механическую прочность. Также доступны керамические шлифовальные материалы нестандартных размеров.
Технические параметры
| Размер (мм) | Содержание глинозема (%) | Водопоглощение (%) | Прочность на сжатие (Н/шт) | Насыпная плотность (г/см³) |
|---|---|---|---|---|
| 3 - 6 | 23 - 30 | < 0.5 | > 500 | 1.35 - 1.45 |
| 6 - 13 | 30 - 45 | < 0.5 | > 1000 | 1.40 - 1.50 |
| 13 - 25 | 60 - 75 | < 0.5 | > 3500 | 1.50 - 1.60 |
| 25 - 50 | 75 - 99 | < 0.5 | > 5000 | 1.60 - 1.75 |
Преимущества керамических сфер
Керамические сферы обладают множеством преимуществ. Они равномерно распределяют газ и жидкость в набивных башнях. Они повышают эффективность массопереноса в реакторах. Инертные керамические шары снижают перепад давления и предотвращают потерю катализатора. Они имеют длительный срок службы и снижают затраты на техническое обслуживание.
Применение керамических мелющих тел
Керамические шлифовальные материалы широко используются в процессах измельчения. Они применяются в лакокрасочной, чернильной, керамической и минеральной промышленности. Шары обеспечивают высокую эффективность измельчения при минимальном износе. Инертные керамические шары также служат защитным слоем в каталитических реакторах. Они подходят как для мокрого, так и для сухого помола.
Упаковка и доставка
Инертные керамические шарики упаковываются в прочные тканые мешки или стальные барабаны. Стандартные размеры упаковки включают мешки по 25 кг или джамбо-мешки по 1 000 кг. Упаковка разработана таким образом, чтобы обеспечить безопасную транспортировку и удобство хранения. По запросу клиента возможна индивидуальная упаковка. Все керамические шары поставляются с отчетами о проверке качества.