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Esferas de cerâmica inerte 3mm a 50mm
As esferas de cerâmica inerte são amplamente utilizadas como materiais de suporte e de cobertura para catalisadores em reactores e embalagens em torres. São fabricadas a partir de argila de porcelana química de alta qualidade, proporcionando uma excelente resistência mecânica, resistência térmica e estabilidade química. Estas esferas cerâmicas oferecem baixa absorção de água e podem suportar altas temperaturas, alta pressão e corrosão por ácidos, álcalis e solventes orgânicos. Devido à sua fiabilidade e durabilidade, as esferas de cerâmica inerte são consideradas o meio de suporte de catalisador mais utilizado nas indústrias petrolífera, química, de fertilizantes, de gás natural e de proteção ambiental.
Alta qualidade bolas de cerâmica inerte utilizadas como suporte de catalisadores, meios de moagem e materiais de enchimento. Saiba mais sobre esferas de cerâmica, especificações de meios de moagem de cerâmica, aplicações e vantagens.
As esferas de cerâmica inerte são amplamente utilizadas nas indústrias química, petroquímica e de refinação. Estas esferas servem de suporte ao leito do catalisador e protegem os catalisadores activos. As esferas de cerâmica são conhecidas pela sua elevada resistência e excelente estabilidade. São resistentes ao choque térmico, à corrosão e ao stress mecânico. Como resultado, as esferas de cerâmica inerte são uma escolha fiável para aplicações exigentes.
Caraterísticas das esferas de cerâmica inerte
As esferas de cerâmica inerte têm superfícies lisas e tamanho uniforme. São quimicamente estáveis e não reagem com a maioria dos produtos químicos. As esferas têm uma elevada resistência à compressão, o que as torna duradouras sob pressão. As esferas de cerâmica apresentam uma baixa absorção de água e uma excelente resistência aos ácidos. Estas caraterísticas prolongam a vida útil dos leitos de catalisadores e dos sistemas de moagem.
Especificações
As esferas de cerâmica inerte são fornecidas numa vasta gama de diâmetros. Os tamanhos típicos incluem 3 mm, 6 mm, 13 mm, 19 mm e 25 mm. O teor de alumina pode variar entre 23% e mais de 99%, consoante a aplicação. As esferas de cerâmica de alumina mais elevada proporcionam uma melhor resistência mecânica. Também estão disponíveis tamanhos personalizados de meios de moagem de cerâmica.
Parâmetros técnicos
| Tamanho (mm) | Teor de alumina (%) | Absorção de água (%) | Resistência à compressão (N/pc) | Densidade a granel (g/cm³) |
|---|---|---|---|---|
| 3 - 6 | 23 - 30 | < 0.5 | > 500 | 1.35 - 1.45 |
| 6 - 13 | 30 - 45 | < 0.5 | > 1000 | 1.40 - 1.50 |
| 13 - 25 | 60 - 75 | < 0.5 | > 3500 | 1.50 - 1.60 |
| 25 - 50 | 75 - 99 | < 0.5 | > 5000 | 1.60 - 1.75 |
Vantagens das esferas cerâmicas
As esferas de cerâmica oferecem múltiplas vantagens. Distribuem uniformemente o gás e o líquido em torres de enchimento. Melhoram a eficiência da transferência de massa nos reactores. As esferas cerâmicas inertes reduzem a queda de pressão e evitam a perda de catalisador. Têm uma longa vida útil e reduzem os custos de manutenção.
Aplicações dos meios de moagem cerâmicos
Os meios de moagem cerâmicos são amplamente utilizados em processos de moagem. São aplicados nas indústrias de tintas, cerâmicas e minerais. As esferas proporcionam uma elevada eficiência de moagem com um desgaste mínimo. As esferas de cerâmica inerte também actuam como camadas protectoras em reactores catalíticos. São adequadas tanto para operações de moagem húmida como de moagem a seco.
Embalagem e entrega
As bolas de cerâmica inerte são embaladas em sacos de tecido resistente ou tambores de aço. Os tamanhos padrão das embalagens incluem sacos de 25 kg ou sacos jumbo de 1.000 kg. A embalagem foi concebida para garantir um transporte seguro e um armazenamento fácil. A embalagem personalizada está disponível mediante pedido do cliente. Todas as esferas de cerâmica são entregues com relatórios de inspeção de qualidade.