Trójpaki z tworzywa sztucznego PP PVDF CPVC
W tradycyjnej teorii transferu masy, większe powierzchnie często sugerują wyższą wydajność. Nadmierna powierzchnia może jednak prowadzić do niedrożności na linii gaz-ciecz, spadku ciśnienia i blokowania kanałów. Plastikowe trójpaki zostały zaprojektowane w celu uniknięcia tych problemów. Ich konstrukcja zapewnia, że ciecz równomiernie zwilża całą powierzchnię, zapobiegając powstawaniu suchych punktów i zapewniając optymalną wydajność w różnych warunkach pracy. Plastikowe tri-packi są powszechnie znane ze swojej lekkiej konstrukcji, dużej pustej przestrzeni i doskonałej hydrofilowej powierzchni. Brak narożników i dolin w ich konstrukcji zmniejsza przepływ przez ścianki, zapewniając lepszą dystrybucję i dyspersję faz gazowych i ciekłych.
Plastikowe trójpaki są wysoce wydajnym i innowacyjnym rodzajem losowych opakowań wieżowych szeroko stosowanych w procesach transferu masy. Zaprojektowane w celu przezwyciężenia ograniczeń tradycyjnych materiałów opakowaniowych, Plastic Tri-packs mają wydrążoną sferyczną strukturę wykonaną z unikalnej sieci żeber, rozpórek i prętów kroplowych. Ta zaawansowana geometria zwiększa kontakt gaz-ciecz, jednocześnie minimalizując spadek ciśnienia, blokowanie kanałów i blokadę kompresji mediów.
Struktura i materiały
Plastikowe trójpaki są wykonane z wysokowydajnych, formowanych wtryskowo tworzyw termoplastycznych, takich jak
-
PP (polipropylen)
-
PE (polietylen)
-
PVC (polichlorek winylu)
-
PVDF (polifluorek winylidenu)
-
CPVC, RPP i inne
Zazwyczaj są one produkowane w różnych rozmiarach: 1″, 1-1/4″, 3″ i 3-1/2″, dzięki czemu nadają się do różnych zastosowań i gęstości upakowania.
Kluczowe cechy plastikowych trójpaków
- Wykonane z materiałów odpornych chemicznie: PE, PP, RPP, PVC, CPVC, PVDF
- Symetryczna geometria z zaawansowaną strukturą żeber i prętów
- Bardzo niski spadek ciśnienia nawet przy dużym obciążeniu parą
- Zapobiega powstawaniu suchych miejsc i blokowaniu kompresji
- Wysoka wydajność transferu masy i ciepła
- Doskonała dystrybucja cieczy i gazu
Specyfikacja
| Opcje materiałowe | PE, PP, PVC, RPP, CPVC, PVDF |
|---|---|
| Zakres rozmiarów | 1″, 1-1/4″, 3″, 3-1/2″ |
| Kształt | Pusta kula |
| Struktura | Żebrowane i prążkowane |
| Typ procesu | Formowanie wtryskowe |
| Zastosowanie | Transfer masy / oczyszczanie gazów / absorpcja |
Zalety korzystania z plastikowych trójpaków
-
Doskonała wydajność zarówno w mokrych, jak i suchych wieżach absorpcyjnych.
-
Najwyższa trwałość i odporność chemiczna
-
Wysoka frakcja pusta zmniejsza spadek ciśnienia
-
Niezatykająca się struktura zapewniająca stałą pracę
-
Niewielka waga ułatwia obsługę i obniża koszty instalacji
-
Zmniejszona konserwacja dzięki zminimalizowanemu zanieczyszczeniu i zatykaniu.
Zastosowania
Ze względu na ich wydajną strukturę i wysoką wydajność transferu masy, Plastikowe trójpaki są szeroko stosowane w:
-
Systemy kontroli zanieczyszczeń powietrza
-
Wieże oczyszczania i absorpcji gazu
-
Kolumny destylacyjne i ekstrakcyjne
-
Procesy nawilżania i osuszania powietrza
-
Usuwanie dwutlenku węgla (dekarbonizacja)
-
Filtracja biologiczna w oczyszczaniu ścieków
-
Zastosowania związane z odpowietrzaniem i usuwaniem zanieczyszczeń
Niezależnie od tego, czy chodzi o zakłady chemiczne, zakłady uzdatniania wody czy jednostki przetwarzania gazu, plastikowe trójpaki pomagają osiągnąć doskonałość operacyjną i zgodność z wymogami ochrony środowiska.
Opakowanie

Plastikowe trójpaki są profesjonalnie pakowane w duże tkane torby lub niestandardowe pojemniki, aby zapewnić bezpieczny transport i szybką instalację. Ilości hurtowe można zamówić na życzenie.






