Strona główna / Kulki ceramiczne ze średnim tlenkiem glinu 3-10 mm - środki do szlifowania z tlenku glinu i obojętne kulki porcelanowe

Kulki ceramiczne ze średnim tlenkiem glinu 3-10 mm - środki do szlifowania z tlenku glinu i obojętne kulki porcelanowe

Kulka ceramiczna z tlenku glinu 65%-75% Al2O3 oferuje doskonałą odporność na zużycie, wysoką wytrzymałość mechaniczną i stabilność chemiczną, co czyni ją idealnym wyborem do zastosowań przemysłowych. Szeroko stosowane jako kulki ceramiczne, ścierniwa z tlenku glinu i kule z tlenku glinu, zapewniają wydajne mielenie, długą żywotność i niskie koszty konserwacji. Te kulki z tlenku glinu nadają się do młynów cementowych, produkcji ceramiki, przetwórstwa chemicznego, górnictwa i przemysłu naftowego. Ich gładka powierzchnia zmniejsza ścieranie sprzętu przy jednoczesnym zachowaniu stabilnej wydajności podczas ciągłej pracy, zapewniając opłacalne rozwiązanie między materiałami ściernymi o niskiej i wysokiej zawartości tlenku glinu.

Kulka ceramiczna z tlenku glinu to wysokiej jakości materiał ścierny i nośny szeroko stosowany w różnych zastosowaniach przemysłowych.
Jako wydajny rodzaj kulek ceramicznych, oferuje zrównoważoną wydajność między kosztem a trwałością.
Dzięki zawartości tlenku glinu między 65% a 75%, kulki ceramiczne ze średnim tlenkiem glinu zapewniają lepszą odporność na zużycie i stabilność chemiczną w porównaniu do kulek z niskim tlenkiem glinu, pozostając jednocześnie bardziej ekonomiczne niż materiały ścierne z wysokim tlenkiem glinu.
W wielu gałęziach przemysłu znany jest również jako korundowy materiał ścierny lub kulki korundowe.

Kulki ceramiczne z obojętnym tlenkiem glinu są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu, w tym w przemyśle naftowym, inżynierii chemicznej, produkcji nawozów, gazie ziemnym i ochronie środowiska.
Jako wysokiej jakości kulki ceramiczne i ścierniwa z tlenku glinu służą one jako materiały pokrywające i wspierające katalizatory w zbiornikach reakcyjnych oraz jako wypełnienie w wieżach.
Te kulki ceramiczne z tlenku glinu mają stabilne właściwości chemiczne, niską absorpcję wody, doskonałą odporność na wysokie temperatury i wysokie ciśnienie oraz silną odporność na korozję w stosunku do kwasów, zasad i niektórych rozpuszczalników organicznych.
Są one odporne na wahania temperatury podczas procesów przemysłowych.
Podstawową funkcją obojętnych kulek ceramicznych jest poprawa dystrybucji gazu lub cieczy, przy jednoczesnym wspieraniu i ochronie katalizatorów aktywujących o niskiej wytrzymałości, zapewniając wydajną pracę i przedłużoną żywotność.

Cecha

  • Zawartość tlenku glinu: 65%-75%, zapewniając równowagę pomiędzy wytrzymałością i opłacalnością.
  • Wysoka wytrzymałość mechaniczna i dobra odporność na zużycie.
  • Doskonała stabilność termiczna i odporność na korozję.
  • Gładka powierzchnia zapewnia niskie ścieranie sprzętu.
  • Dostępne w szerokim zakresie średnic do różnorodnych zastosowań szlifierskich i pomocniczych.

Specyfikacja

Własność Wartość
Zawartość tlenku glinu (Al2O3) 65%-75%
Gęstość nasypowa 2,2-2,6 g/cm³
Wytrzymałość na zgniatanie > 4 KN (dla Φ30 mm)
Absorpcja wody < 0,5%
Temperatura pracy ≤ 1100°C
Dostępne rozmiary Φ3mm-Φ50mm

Wytrzymałość na zgniatanie

Rozmiar Wytrzymałość na zgniatanie Kgf/cząstkę Wytrzymałość na zgniatanie KN/cząstkę
1/8″ (3 mm) >40 >0.4
1/4″ (6 mm) >80 >0.8
3/8″ (10 mm) >190 >1.90
1/2″ (13 mm) >580 >5.8
3/4″ (19 mm) >900 >9.0
1″ (25 mm) >1200 >12.0
1-1/2″ (38 mm) >1800 >18.0
2″ (50 mm) >2150 >21.5

Rozmiar i tolerancja (mm)

Rozmiar 3/6/9 9/13 19/25/38 50
Tolerancja ±1.0 ±1.5 ±2 ±2.5

Przewaga

W porównaniu z materiałami ściernymi o niskiej i wysokiej zawartości tlenku glinu, kulki ceramiczne o średniej zawartości tlenku glinu stanowią ekonomiczne rozwiązanie.
dla branż wymagających zarówno wydajności, jak i efektywności ekonomicznej. Zapewniają wyższą trwałość niż zwykłe nośniki ceramiczne
a jednocześnie są bardziej przystępne cenowo niż wysokiej jakości kule z tlenku glinu. Sprawia to, że są one doskonałym wyborem do masowych operacji szlifowania.

  • Ekonomiczna alternatywa dla wysokoglinowych materiałów ściernych.
  • Poprawia wydajność mielenia i zmniejsza koszty produkcji.
  • Długa żywotność i niskie wymagania konserwacyjne.
  • Stabilna wydajność podczas ciągłej pracy.

Zastosowanie

Kulki ceramiczne z tlenku glinu są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu jako kulki ceramiczne i ścierniwa z tlenku glinu.
Służą one zarówno jako materiał ścierny, jak i nośnik katalizatora. Typowe zastosowania obejmują:

  • Cementownie - stosowany jako materiał mielący w młynach kulowych.
  • Przemysł ceramiczny - mielenie i mieszanie surowców.
  • Przemysł chemiczny - wsparcie katalizatora i pakowanie wieżowe.
  • Górnictwo - mielenie rudy i przetwarzanie minerałów.
  • Ropa naftowa i gaz - media pomocnicze w procesach rafinacji.

Pakiet

Aby zapewnić bezpieczny transport i przechowywanie, kulki ceramiczne Mid-Alumina są pakowane w mocne tkane worki, worki tonowe lub stalowe beczki
zgodnie z wymaganiami klienta. Standardowe opakowanie zawiera:

  • Tkany worek 25 kg z wewnętrzną plastikową wyściółką.
  • 500kg-1000kg worek jumbo dla zamówień hurtowych.
  • Niestandardowe opakowanie dostępne na życzenie.
Zostaw wiadomość