Strona główna / Plastikowy pierścień rozety PP, PE, RPP, PVC, CPVC, PVDF

Plastikowy pierścień rozety PP, PE, RPP, PVC, CPVC, PVDF

Plastic Tellerette Rosette Ring, znany również jako Plastic Teller Rosette Ring, został wynaleziony przez Tell A.J. w 1956 roku. Składa się on z kilku małych pierścieni umieszczonych w większym pierścieniu w celu zwiększenia zatrzymywania cieczy i wydłużenia czasu kontaktu gaz-ciecz. Opakowanie to oferuje dużą objętość swobodną, niski spadek ciśnienia, równomierny rozkład gazu i cieczy oraz wysoką wydajność transferu masy. Jest ono dostępne w różnych materiałach, kształtach i rozmiarach dostosowanych do różnych zastosowań.

Znany również jako Pierścionek z rozetą Teller lub Pierścionek z rozetą TelleratteOpakowanie to zostało po raz pierwszy zaprojektowane przez A. J. Tellera w 1954 roku. Charakteryzuje się ono strukturą przypominającą kwiat, składającą się z 12 lub więcej małych pętli umieszczonych w większym pierścieniu. Taka geometria zapewnia doskonałą dystrybucję cieczy i wysoką wydajność transferu masy.

Struktura i materiały

Dostępne w materiałach takich jak PP, PE, RPP, PVC, CPVC i PVDF, z których każdy nadaje się do określonych temperatur i środowisk chemicznych. Zakres temperatur roboczych wynosi zazwyczaj 60-150°C, przy czym PVDF oferuje najwyższą odporność.

Typowe średnice obejmują 25 mm, 47 mm, 51 mm, 59 mm, 73 mm, 95 mm i 145 mm, a każda z nich ma inną liczbę pierścieni i profile wydajności.

Kluczowe cechy

  • Wysoki współczynnik pustych przestrzeni: Zazwyczaj 82-95%, zapewniając niskie ryzyko zablokowania i doskonały przepływ płynu.
  • Niski spadek ciśnienia: Opływowe kanały zmniejszają opór i oszczędzają energię.
  • Doskonały kontakt gaz-ciecz: Zatrzymuje więcej cieczy w celu przedłużenia interakcji transferu masy.
  • Wysoki punkt zalania: Wydajna praca nawet przy dużym obciążeniu.
  • Odporność na korozję i lekkość: Łatwy w transporcie, instalacji i odporny na działanie substancji chemicznych.

Typowe specyfikacje

Model (D×H mm) Liczba pętli Powierzchnia (m²/m³) Frakcja pustki (%) Szt/m³ Gęstość nasypowa (kg/m³) Współczynnik upakowania (1/m)
25×9 5 ≈195 ≈82 170,000 ~85 ~488
47×19 9 ≈185 ≈88 32,500 ~58 ~271
59×19 12 ≈150 ≈92 17,500 ~48 ~213
95×37 18 ≈94 ≈92 3,900 ~52 ~129
145×48 20 ≈65 ≈95 1,100 ~46 ~76

Zastosowania

  • Systemy absorpcji, oczyszczania i odsiarczania gazów
  • Wieże kontaktowe gaz-ciecz, takie jak wieże oczyszczające, wieże chłodnicze i odtleniacze
  • Używany w przemyśle chemicznym, rafinacji ropy naftowej, elektrowniach i inżynierii środowiska.

Podsumowanie zalet

  • Wysoka przepustowość i niskie zużycie energii
  • Wysoka odporność na zanieczyszczenia i zatykanie
  • Opcje odporne na korozję w trudnych warunkach
  • Lekka i łatwa w instalacji, ekonomiczna

Zalecenia dotyczące użytkowania

Wybierz materiał w oparciu o warunki pracy - użyj PP do ogólnego użytku, PVDF do mediów o wysokiej temperaturze lub korozyjnych. Wybierz rozmiar pierścienia w oparciu o kompromis między powierzchnią, spadkiem ciśnienia i pojemnością wieży. W przypadku ciężkich warunków pracy należy używać pierścieni o wyższej frakcji pustej i tolerancji obciążenia.

Zostaw wiadomość