微粉砕のためのアルミナの粉砕の球 92% 95% Al2O3 陶磁器媒体
研削ボール は、粉砕および製粉プロセスの主要材料である。それは鉱山、セメント、製陶術、化学薬品および他の企業で広く利用されています。研削ボールは、研削効率を向上させ、エネルギー消費量を削減し、製品の品質を確保します。セラミック研削メディア、セラミック研削ボール、アルミナ研削ボールは、高硬度、長寿命、安定した性能のため、最も人気のあるタイプです。
23% Al2O3 不活性 アルミナセラミックボール触媒担体としても知られ、化学および石油産業で最も広く使用されている担体材料です。安定した特性、高い機械的強度、優れた耐熱衝撃性を持つ高品質の化学磁器粘土から作られています。これらの不活性セラミックボールは、高温・高圧条件下での信頼性の高い性能を保証します。
セラミックボールは吸水性が低く、化学的性質が安定しており、酸、アルカリ、各種有機溶剤に強い耐性を持つ。製造工程中の頻繁な温度変化にも耐えることができる。セラミックボールの主な役割は、気体や液体の流通を促進し、活性触媒をサポートし、反応器内の触媒床を保護することです。安定性と耐久性が実証された不活性アルミナセラミックボールは、石油精製、化学処理、肥料製造、天然ガス、環境保護産業などに広く応用されています。
セラミック研削メディアは、湿式および乾式研削用に設計されています。セラミック研削ボールは、低汚染性と優れた耐摩耗性で知られています。アルミナ研削ボールは、セラミック材料、顔料、釉薬、および高度な粉末の微粉砕に広く適用されます。これらの研削ボールは、信頼性の高い効率的な粉砕結果を保証します。
特徴
- 硬度が高く、耐摩耗性に優れている。
- 安定した粉砕効率と安定した性能
- コンタミネーションが少なく、デリケートな材料の研削に適している。
- 産業界のニーズに応えるため、さまざまなサイズと素材をご用意しています。
- 長寿命で信頼性の高いセラミック粉砕メディア。
仕様
研削ボールにはさまざまな仕様がある。一般的なタイプには、セラミック研削ボールとアルミナ研削ボールがあります。アルミナ含有量は通常92%または95%以上です。研削ボールのサイズは、数ミリメートルから数センチメートルです。高密度、高硬度、正確な真円度で製造されます。
- 材質セラミック、アルミナ、ジルコニア
- アルミナ含有量92%、95%、99%
- 密度3.6 - 3.9 g/cm³
- 硬度:モース硬度9
- サイズ範囲1 mm - 60 mm
製品サイズデータ
| スペック (mm) |
ボリューム (cm³) |
重量 (g/個) |
|---|---|---|
| Φ30 | 14 ± 1.5 | 43 ± 2 |
| Φ40 | 25 ± 1.5 | 100 ± 2 |
| Φ50 | 39 ± 2 | 193 ± 2 |
| Φ60 | 58 ± 2 | 335 ± 2 |
メリット
- 均一な粒度分布で粉砕効率を向上。
- 装置の寿命を延ばす耐久性のあるセラミック粉砕メディア。
- アルミナ粉砕ボールはコストを削減し、生産量を向上させます。
- 有害な不純物を含まず、環境に優しい。
- 実験室と工業規模の両方の粉砕に適しています。
申し込み
粉砕ボールはボールミル、アトライター、振動ミル、その他の粉砕装置で使用されます。セラミック粉砕メディアは、セラミックタイル、鉱物処理、塗料、コーティング、および電子機器に適しています。セラミック研削ボールは、広く医薬品、食品、顔料、ファインケミカルに適用されます。アルミナ研削ボールは、アドバンストセラミックス、耐火物、精密粉末研削に適しています。研削ボールは多様な用途に使用され、様々な産業の要求に応えます。
パッケージ
研削ボールは、輸送中の製品の品質を確保するために、強力で安全な包装で梱包されています。一般的な梱包方法には、織布袋、プラスチックドラム、パレット付きスチールドラムなどがあります。標準包装は、1袋25kgまたは1パレット1000kgです。顧客の要求に従ってカスタマイズされたパッキングも利用できる。セラミック研削メディアとアルミナ研削ボールを含むすべての研削ボールは、汚染や損傷を避けるために慎重に梱包されています。






