プラスチック製ラルリング

プラスチックラリューリングは、従来のポールリングを進化させ、改良されたオープンリングデザインにより、高い物質移動効率を維持しながら、より低い圧力損失と材料使用量の削減を達成するために強化された、高度なランダムパッキンです。その構造は、気液接触の改善と分離性能の向上を促進し、既存のカラムに後付けすることで、運転コストを削減したり、効率を維持するためにベッド高さを低くすることができます。

特徴

• ボイド比の改善と低圧力損失 - セラミック製や従来のポールリングに比べ、より高い容量と効率的なフローを提供します。
• 高い液体保持力と長い滞留時間 - 特に低速の化学反応における吸収を高める。
• 均一な気液分布 - 液体/蒸気の分布の質に影響されにくく、標準的なディストリビューターと互換性がある。
• 強力な機械的完全性 - リング＆スポーク・デザインは耐久性に優れ、深く詰まったベッドにも適しています。
• 幅広い化学的適合性と耐熱性 - 高温下での使用に適し（材料により最大～280℃）、化学腐食に強い。

仕様

材料あり

PP（ポリプロピレン）、PE（ポリエチレン）、RPP（強化ポリプロピレン）、PVC、CPVC、PVDF、そしてオプションでPTFEやPFA。

主な物理的特性

サイズ (mm）	特定表面 (m²/m³)	ヴォイデージ (%)	かさ密度 (kg/m³）	個/m³（個
15	~320	~94	~80	~170,000
25	~190	~94-95	~46.8-56	~36,000
38	~150	~95	~65	~13,500
50	~110	~95	~53.5-60	~6,300
90	~75	~90	~40	~1,000
125	~60	~97	~30	~800

メリット

• 低圧力損失で高スループット、省エネにつながる。
• 優れた耐衝撃性と機械的堅牢性で、厳しい産業環境に最適。
• 耐薬品性に優れ、広範囲の腐食性媒体に適している。
• 取り扱いと設置が容易で、運用コストの削減に貢献。

アプリケーション

• 分離、吸収、脱着プロセス
• 常圧・減圧蒸留システム
• 脱炭素、脱硫、CO₂ スクラビング
• エチルベンゼン、イソオクタン、トルエンなどの揮発性有機物の分離
• 好気性/嫌気性廃水処理、トリクリングフィルター、気相バイオフィルター

パッケージ

梱包形態はサプライヤーによって異なり、通常、注文量に応じて小袋、スーパーサック（トン袋）、カートン、フレキシブル・ソリューションなどがある。バルク出荷のオプションには、トン袋、プラスチック袋、紙箱、積載サイズに合わせたコンテナ（20GP、40GP、40HQ）などがあり、納期は約7～12営業日。