10mm 25mm 38mm 50mm セラミック製ラッシグリング
セラミック製ラッシグリングは、何十年もの間、さまざまな産業で広く使用されてきました。高い耐酸性と耐熱性で知られ、乾燥塔、吸収塔、冷却塔、洗浄塔などの化学プロセスに理想的なソリューションです。セラミック製ラッシグリングは、初期のランダムパッキン材料のひとつであり、優れた耐久性と低い運用コストにより、多くの産業用途で費用対効果の高い選択肢であり続けています。
について セラミック製ラッシグリング は、円筒形のランダムパッキンの一種である。当初は塔内の物質移動に利用できる表面積を増やすために設計された。セラミック製ラッシグリングは、様々な無機酸、有機酸、およびフッ化水素酸を除く有機溶剤に対して優れた耐性を発揮することが証明されています。高温と低温の両方の環境に最適で、化学、冶金、石炭ガス生産などの産業における幅広い用途に適しています。
これらのリングには様々なサイズがあり、標準オプションとして10mm、25mm、50mmのセラミック製ラッシグリングがあります。これらのリングの高さと直径は等しく、充填カラムのランダム充填によく使用されます。他の充填材に比べて物質移動率が低いにもかかわらず、セラミックラスチグリングは手頃な価格で、工業プロセスで広く受け入れられ続けています。
セラミック製ラッシグリングの特徴
- 耐酸性と耐アルカリ性:セラミック素材は様々な酸やアルカリに対して優れた耐性を持ち、過酷な化学環境に適しています。
- 耐熱性:セラミック製ラッシグリングは、高温に耐えることができます。
- 高い機械的強度:これらのリングは、長寿命と信頼性を確保し、工業プロセスの機械的ストレスを処理するために設計されています。
- 省エネと低運用コスト:セラミック製ラッシグリングは、運転コストが低く、設置やメンテナンス時の取り扱いが容易なため、エネルギー効率の高い選択肢です。
- 費用対効果:他のランダムパッキン材に比べ、セラミック製ラッシグリングは、性能に妥協することなく、手頃な価格のオプションです。
セラミック製ラッシグリングの仕様
サイズ (mm) |
厚さ (mm) |
表面積 (m²/m³) |
無料 (%) |
バルク・ナンバー (単位/m³) |
かさ密度 (kg/m³) |
ドライ・パッキング係数 (m-l) |
---|---|---|---|---|---|---|
6×6 | 1.6 | 712 | 62 | 3022935 | 1050 | 5249 |
13×13 | 2.4 | 367 | 64 | 377867 | 800 | 1903 |
16×16 | 2.5 | 305 | 73 | 192500 | 800 | 900 |
25×25 | 3 | 190 | 74 | 52000 | 650 | 508 |
38×38 | 5 | 121 | 73 | 15800 | 650 | 312 |
50×50 | 6 | 92 | 74 | 6500 | 600 | 213 |
80×80 | 9.5 | 46 | 80 | 1953 | 660 | 280 |
100×100 | 10 | 70 | 70 | 1000 | 600 | 172 |
セラミック製ラッシグリングの用途
セラミック製ラッシグリングは、様々な工業プロセスで広く使用されています:
- 化学工業:乾燥塔、吸収塔、反応器では、このリングが気体と液体の物質移動を促進する。
- 冶金学:セラミック製ラッシグリングは、耐熱性と耐酸性が重要なガス洗浄装置やその他の冶金プロセスで使用されています。
- 石炭ガスと酸素生産:高温や化学腐食に強いため、ガス処理や工業用酸素製造に最適。
セラミック製ラッシグリングを選ぶ理由
セラミック製ラッシグリングを使用する主な利点は、費用対効果、耐久性、過酷な条件下での信頼性の高い性能です。セラミック製ラッシグリングの物質移動率は、他のパッキン材料と比較して低いかもしれませんが、それでも長期的な使用とメンテナンスコストの削減という点で大きな利点があります。
工業用途の手頃な価格でありながら効率的なパッキングソリューションをお探しの方にとって、セラミック製ラッシグリングは依然として最良の選択肢です。10mm、25mm、50mmのいずれのセラミック製ラッシグリングが必要であっても、これらの材料は耐久性、コスト、性能の必要なバランスを提供します。
セラミック製ラッシグリングを選択することで、産業界はプロセスの性能を維持しながら運用コストを削減することができます。セラミック製ラッシグリングは、ダウンタイムを最小限に抑え、耐用年数の長い、信頼性の高い省エネソリューションを提供します。