Sfere in ceramica di media allumina da 3 a 10 mm - Supporti di macinazione in allumina e sfere di supporto in porcellana inerte
La sfera in ceramica di allumina media con 65%-75% Al2O3 offre un'eccellente resistenza all'usura, un'elevata resistenza meccanica e stabilità chimica, che la rendono una scelta ideale per le applicazioni industriali. Ampiamente utilizzate come sfere in ceramica, mezzi di macinazione in allumina e sfere in allumina, garantiscono una macinazione efficiente, una lunga durata e bassi costi di manutenzione. Queste sfere in allumina media sono adatte ai mulini per cemento, alla produzione di ceramica, alla lavorazione chimica, all'industria mineraria e petrolifera. La loro superficie liscia riduce l'abrasione dell'apparecchiatura, mantenendo stabili le prestazioni in condizioni di funzionamento continuo, offrendo una soluzione economicamente vantaggiosa tra i mezzi di macinazione a basso e ad alto tenore di allumina.
Sfera in ceramica di media allumina è un mezzo di macinazione e supporto di alta qualità ampiamente utilizzato in varie applicazioni industriali.
Come tipo efficiente di sfere in ceramica, offre prestazioni equilibrate tra costo e durata.
Con un contenuto di allumina compreso tra 65% e 75%, le sfere in ceramica di allumina media offrono una migliore resistenza all'usura e stabilità chimica rispetto alle sfere a basso contenuto di allumina, pur rimanendo più economiche rispetto ai mezzi di macinazione ad alto contenuto di allumina.
In molti settori è nota anche come media di macinazione in allumina o sfere di allumina.
Le sfere in ceramica inerte di allumina media sono ampiamente utilizzate in vari settori industriali, tra cui petrolio, ingegneria chimica, produzione di fertilizzanti, gas naturale e protezione ambientale.
Le sfere in ceramica di alta qualità e i mezzi di macinazione in allumina fungono da materiale di copertura e supporto per i catalizzatori nei recipienti di reazione e da imballaggio nelle torri.
Queste sfere di ceramica di media allumina hanno proprietà chimiche stabili, basso assorbimento d'acqua, eccellente resistenza alle alte temperature e alle alte pressioni e forte resistenza alla corrosione contro acidi, alcali e alcuni solventi organici.
Possono resistere alle fluttuazioni di temperatura durante i processi industriali.
La funzione principale delle sfere in ceramica inerte è quella di migliorare la distribuzione di gas o liquidi, sostenendo e proteggendo al contempo i catalizzatori attivatori a bassa resistenza, garantendo un funzionamento efficiente e una durata prolungata.
Caratteristica
- Contenuto di allumina: 65%-75%, per offrire un equilibrio tra resistenza ed economicità.
- Elevata resistenza meccanica e buona resistenza all'usura.
- Eccellente stabilità termica e resistenza alla corrosione.
- La superficie liscia garantisce una bassa abrasione delle attrezzature.
- Disponibile in un'ampia gamma di diametri per diverse applicazioni di rettifica e supporto.
Specifiche
| Proprietà | Valore |
|---|---|
| Contenuto di allumina (Al2O3) | 65%-75% |
| Densità della massa | 2,2-2,6 g/cm³ |
| Forza di frantumazione | > 4 KN (per Φ30mm) |
| Assorbimento dell'acqua | < 0,5% |
| Temperatura di esercizio | ≤ 1100°C |
| Taglie disponibili | Φ3mm-Φ50mm |
Forza di schiacciamento
| Dimensione | Resistenza allo schiacciamento Kgf/particella | Resistenza allo schiacciamento KN/particella |
|---|---|---|
| 1/8″ (3 mm) | >40 | >0.4 |
| 1/4″ (6 mm) | >80 | >0.8 |
| 3/8″ (10 mm) | >190 | >1.90 |
| 1/2″ (13 mm) | >580 | >5.8 |
| 3/4″ (19 mm) | >900 | >9.0 |
| 1″ (25 mm) | >1200 | >12.0 |
| 1-1/2″ (38 mm) | >1800 | >18.0 |
| 2″ (50 mm) | >2150 | >21.5 |
Dimensioni e tolleranza (mm)
| Dimensione | 3/6/9 | 9/13 | 19/25/38 | 50 |
|---|---|---|---|---|
| Tolleranza | ±1.0 | ±1.5 | ±2 | ±2.5 |
Vantaggio
Rispetto ai mezzi di macinazione a basso e alto tenore di allumina, le sfere di ceramica a medio tenore di allumina rappresentano una soluzione economicamente vantaggiosa.
per le industrie che richiedono prestazioni ed efficienza economica. Offrono una maggiore durata rispetto ai normali supporti ceramici
e allo stesso tempo sono più convenienti delle sfere di allumina di qualità superiore. Ciò le rende una scelta eccellente per le operazioni di macinazione in massa.
- Alternativa economica ai mezzi di macinazione ad alto tenore di allumina.
- Migliora l'efficienza di macinazione e riduce i costi di produzione.
- Lunga durata e bassi requisiti di manutenzione.
- Prestazioni stabili in condizioni di funzionamento continuo.
Applicazione
Le sfere di ceramica di allumina media sono ampiamente applicate in diversi settori industriali come sfere di media ceramica e mezzi di macinazione in allumina.
Servono sia come mezzi di macinazione che come materiali di supporto per i catalizzatori. Le applicazioni più comuni includono:
- Cementifici - utilizzati come mezzi di macinazione nei mulini a sfere.
- Industria ceramica - macinazione e miscelazione delle materie prime.
- Industria chimica - supporto per catalizzatori e imballaggio di torri.
- Estrazione mineraria - macinazione dei minerali e trattamento dei minerali.
- Petrolio e gas - mezzi di supporto nei processi di raffinazione.
Pacchetto
Per garantire un trasporto e uno stoccaggio sicuri, le sfere di ceramica di allumina media sono imballate in robusti sacchi di tessuto, sacchi di tonnellate o fusti di acciaio.
secondo i requisiti del cliente. L'imballaggio standard comprende:
- Sacco da 25 kg in tessuto con rivestimento interno in plastica.
- Sacco jumbo da 500 kg-1000 kg per ordini all'ingrosso.
- Imballaggio personalizzato disponibile su richiesta.






