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Sfere di ceramica inerte da 3 mm a 50 mm

Le sfere di ceramica inerte sono ampiamente utilizzate come materiali di supporto e copertura per i catalizzatori nei reattori e per l'imballaggio nelle torri. Sono prodotte con argilla porcellanata chimica di alta qualità, che garantisce un'eccellente resistenza meccanica, termica e stabilità chimica. Queste sfere ceramiche offrono un basso assorbimento d'acqua e sono in grado di resistere alle alte temperature, all'alta pressione e alla corrosione di acidi, alcali e solventi organici. Grazie alla loro affidabilità e durata, le sfere di ceramica inerte sono considerate i supporti per catalizzatori più comunemente utilizzati nelle industrie petrolifere, chimiche, dei fertilizzanti, del gas naturale e della protezione ambientale.

Alta qualità sfere di ceramica inerte utilizzate come supporto per catalizzatori, mezzi di macinazione e materiali di riempimento. Scoprite le sfere di ceramica, le specifiche dei mezzi di macinazione in ceramica, le applicazioni e i vantaggi.
Le sfere di ceramica inerte sono ampiamente utilizzate nelle industrie chimiche, petrolchimiche e di raffinazione. Queste sfere servono come supporto del letto catalitico e proteggono i catalizzatori attivi. Le sfere di ceramica sono note per l'elevata resistenza e l'eccellente stabilità. Sono resistenti agli shock termici, alla corrosione e alle sollecitazioni meccaniche. Di conseguenza, le sfere di ceramica inerte sono una scelta affidabile per le applicazioni più impegnative.

Caratteristiche delle sfere di ceramica inerte

Le sfere di ceramica inerte hanno superfici lisce e dimensioni uniformi. Sono chimicamente stabili e non reagiscono con la maggior parte dei prodotti chimici. Le sfere hanno un'elevata resistenza alla compressione, che le rende durevoli sotto pressione. Le sfere ceramiche presentano un basso assorbimento di acqua e un'eccellente resistenza agli acidi. Queste caratteristiche prolungano la durata dei letti catalitici e dei sistemi di macinazione.

Specifiche tecniche

Le sfere di ceramica inerte sono disponibili in un'ampia gamma di diametri. Le dimensioni tipiche sono 3 mm, 6 mm, 13 mm, 19 mm e 25 mm. Il contenuto di allumina può variare da 23% a oltre 99%, a seconda dell'applicazione. Le sfere di ceramica a più alto contenuto di allumina offrono una migliore resistenza meccanica. Sono disponibili anche formati personalizzati di media di macinazione in ceramica.

Parametri tecnici

Dimensioni (mm) Contenuto di allumina (%) Assorbimento dell'acqua (%) Resistenza alla compressione (N/pc) Densità apparente (g/cm³)
3 - 6 23 - 30 < 0.5 > 500 1.35 - 1.45
6 - 13 30 - 45 < 0.5 > 1000 1.40 - 1.50
13 - 25 60 - 75 < 0.5 > 3500 1.50 - 1.60
25 - 50 75 - 99 < 0.5 > 5000 1.60 - 1.75

Vantaggi delle sfere di ceramica

Le sfere di ceramica offrono molteplici vantaggi. Distribuiscono uniformemente gas e liquidi nelle torri impaccate. Migliorano l'efficienza del trasferimento di massa nei reattori. Le sfere in ceramica inerte riducono la caduta di pressione e prevengono la perdita di catalizzatore. Hanno una lunga durata e costi di manutenzione ridotti.

Applicazioni dei mezzi di macinazione in ceramica

I mezzi di macinazione in ceramica sono ampiamente utilizzati nei processi di macinazione. Trovano applicazione nell'industria delle vernici, degli inchiostri, della ceramica e dei minerali. Le sfere garantiscono un'elevata efficienza di macinazione con un'usura minima. Le sfere di ceramica inerte fungono anche da strati protettivi nei reattori catalitici. Sono adatte sia alla macinazione a umido che a quella a secco.

Imballaggio e consegna

Le sfere di ceramica inerte sono confezionate in robusti sacchi intrecciati o in fusti d'acciaio. Le dimensioni standard delle confezioni comprendono sacchi da 25 kg o sacchi jumbo da 1.000 kg. L'imballaggio è progettato per garantire un trasporto sicuro e un facile stoccaggio. Su richiesta del cliente, sono disponibili imballaggi personalizzati. Tutte le sfere di ceramica vengono consegnate con rapporti di ispezione della qualità.

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