99% AL₂O₃ Sfera in ceramica inerte di allumina

Le sfere di macinazione in ceramica di allumina sono mezzi ad alte prestazioni progettati per l'uso nel supporto dei catalizzatori, nell'imballaggio delle torri e nelle applicazioni di macinazione. Prodotte a partire da ossido di allumina di elevata purezza, queste sfere garantiscono un'eccellente durezza, un basso tasso di usura e un'affidabile stabilità chimica.

Le sfere di ossido di allumina sono ampiamente applicate nella raffinazione del petrolio, negli impianti di fertilizzazione, nella lavorazione del gas naturale e nelle industrie di protezione ambientale. La loro resistenza alle alte temperature, alla pressione e agli agenti chimici corrosivi le rende ideali per l'uso a lungo termine in ambienti industriali difficili.

Come materiale versatile, la sfera di allumina non solo garantisce un'efficiente protezione del catalizzatore e una distribuzione uniforme del fluido, ma serve anche come mezzo di macinazione durevole nell'industria ceramica, chimica e mineraria.

Applicazioni chiave

• Supporto del catalizzatore e protezione del letto catalitico nelle unità di raffinazione del petrolio e petrolchimiche
• Imballaggio casuale e riempimento della torre per contattori di gas e liquidi
• Riformatori ad alta temperatura e strati di supporto per la sintesi dell'ammoniaca
• Impianti di trattamento, desolforazione e protezione ambientale del gas naturale
• Distributore di fluidi e supporti in vari reattori catalitici

Composizione chimica

Componente	Contenuto tipico
Al₂O₃ (Allumina)	≥ 99,0%
SiO₂ (Silice)	< 0,1-0,2%
Fe₂O₃ (ossido di ferro)	< 0,1-0,2%
Altre impurità (MgO, CaO, TiO₂, Na₂O, K₂O)	Traccia

Proprietà fisiche e prestazionali

Proprietà	Valore tipico / Intervallo
Densità apparente / di massa	≈ 1,9 - 2,2 g/cm³
Densità reale	> 3,6 g/cm³
Assorbimento dell'acqua	≤ 4% (tipicamente molto basso)
Temperatura massima di servizio	~1550 - 1650 °C (sono disponibili gradi superiori)
Resistenza meccanica	Alta; bassa friabilità, eccellente resistenza allo schiacciamento
Resistenza chimica	Eccellente contro acidi, alcali e la maggior parte dei solventi organici
Resistenza agli shock termici	Buono - stabile in caso di rapidi cambiamenti di temperatura
Durezza Mohs	~8 - 9

Dimensioni e tolleranze disponibili

Diametri standard (mm): 3, 6, 9-10, 13, 19, 25, 38, 50. Dimensioni personalizzate e tolleranze più strette sono disponibili su richiesta.

Caratteristiche e vantaggi principali

• Elevata purezza (≥99% Al₂O₃) - riduce al minimo la contaminazione e previene l'avvelenamento del catalizzatore.
• Stabilità termica superiore - adatto per applicazioni ad alta temperatura.
• Eccellente inerzia chimica - resiste agli acidi, agli alcali e ai comuni solventi.
• Basso assorbimento d'acqua e bassa porosità - riduce gli effetti indesiderati di adsorbimento e cambiamento di fase.
• Elevata resistenza meccanica - lunga durata in condizioni di flusso e carico del fluido.
• Taglie versatili - ottimizzati per diversi strati in letti impaccati e sistemi di distribuzione.

Utilizzi tipici e note sull'installazione

1. Utilizzare come supporto superiore/inferiore o strato protettivo su letti di catalizzatori attivi per prevenire la perdita e l'erosione del catalizzatore.
2. Per le torri impaccate, selezionare la distribuzione dimensionale per controllare la caduta di pressione del letto impaccato e la distribuzione del flusso.
3. Quando il processo è estremamente sensibile alla silice o richiede impurità bassissime, verificare le specifiche degli oligoelementi prima dell'acquisto.
4. Evitare il carico ad alto impatto durante la movimentazione e l'installazione per evitare la scheggiatura della superficie.

Imballaggio e spedizione

Opzioni di imballaggio standard:

• Sacchi in tessuto (fodera interna in plastica) su pallet
• Big-bags sfusi (FIBC) per le spedizioni in tonnellata
• Casse di legno o fusti d'acciaio per lotti più piccoli o di alto valore

Su richiesta, sono disponibili marcature personalizzate, certificati dei materiali e imballaggi su misura per le spedizioni internazionali.