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Anneau VSP en plastique PP, PE, PVDF
L'anneau VSP en plastique est une garniture aléatoire à haut rendement fabriquée à partir de thermoplastiques tels que le PP, le PE ou le PVDF. Sa conception unique en spirale verticale renforce le contact gaz-liquide, améliore le transfert de masse, réduit la perte de charge et résiste à l'encrassement. Largement utilisé dans les processus d'absorption, de décapage et de lavage, il offre une résistance chimique, une durabilité et des performances en matière d'économie d'énergie pour les applications chimiques, environnementales et pétrochimiques.
L'anneau en plastique VSP (Vertical Spiral Packing) est un emballage aléatoire de haute performance fabriqué à partir de thermoplastiques tels que PP, PE, PVDF ou CPVC.
Sa conception à nervures verticales en spirale améliore la distribution du liquide, réduit la perte de charge et augmente l'efficacité du transfert de masse.
Grâce à leur excellente résistance chimique, mécanique et thermique, les anneaux en plastique VSP sont largement utilisés dans les processus d'absorption, de décapage et d'épuration des gaz dans les industries chimiques, environnementales et métallurgiques.
Caractéristiques
- Conception à haut rendement - Les nervures verticales en spirale améliorent la formation du film liquide et le contact gaz-liquide.
- Faible perte de charge - La structure ouverte assure un flux de gaz régulier et minimise la résistance.
- Excellente résistance chimique - Convient aux acides forts, aux alcalis et aux gaz corrosifs.
- Durable et léger - Forte résistance mécanique et poids léger pour une manipulation aisée.
- Structure antisalissure - La grande surface ouverte réduit le risque de colmatage et d'entartrage.
Spécifications
| Taille (mm) | Diamètre × Hauteur × Épaisseur (mm) | Surface spécifique (m²/m³) | Taux de vide (%) | Densité apparente (kg/m³) | Nombre d'emballages (pcs/m³) |
|---|---|---|---|---|---|
| 25 | 25 × 25 × 1.2 | 230 | 91 | 105 | 53,000 |
| 38 | 38 × 38 × 1.4 | 150 | 92 | 80 | 15,000 |
| 50 | 50 × 50 × 1.5 | 115 | 93 | 72 | 6,500 |
| 76 | 76 × 76 × 2.6 | 85 | 94 | 60 | 1,800 |
| Matériaux : PP, RPP, PE, PVC, CPVC, PVDF. Température de fonctionnement (typ.) : PP ≤ 100 °C ; PVDF ≤ 150 °C. |
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Avantages
- Haute performance en matière de transfert de masse - La structure optimisée augmente l'efficacité du contact entre les phases.
- Économie d'énergie - Une chute de pression plus faible dans la colonne réduit les coûts d'exploitation.
- Résistance à la corrosion - Convient aux environnements chimiques difficiles.
- Longue durée de vie - Stabilité mécanique et résistance à l'usure élevées.
- Polyvalent - Idéal pour les nouvelles tours et les projets de modernisation.
Application
- Tours d'absorption et de désorption des gaz
- Lavage des gaz acides (élimination du HCl, du SO₂ et du NH₃)
- Tours de refroidissement et unités de dégazage
- Systèmes de désulfuration et de dénitration
- Colonnes de distillation chimiques et pétrochimiques
- Tours de décapage pour le traitement des eaux usées
Paquet
- Méthode d'emballage : Sac tissé, sac en plastique ou sac jumbo
- Volume de l'emballage standard : 0,5 m³ - 1,0 m³ par sac
- Expédition : Par voie maritime, aérienne ou terrestre, selon les besoins du client