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99% AL₂O₃ Boule en céramique d'alumine inerte
La bille céramique d'alumine inerte 99% AL₂O₃ est un média céramique de haute pureté et de haute résistance fabriqué à partir de poudres d'alumine de première qualité et cuit à haute température. Elle est largement utilisée comme support de catalyseur, comme emballage aléatoire et comme couche de protection dans les tours chimiques, les reformeurs, les unités de traitement des gaz et d'autres environnements industriels corrosifs à haute température. Le produit présente une excellente stabilité thermique, une faible absorption d'eau, une forte résistance aux acides et aux alcalis, ainsi qu'une résistance mécanique exceptionnelle.
Les billes de broyage en céramique d'alumine sont des matériaux de haute performance conçus pour être utilisés dans les applications de support de catalyseur, de garnissage de tour et de broyage. Fabriquées à partir d'oxyde d'alumine de haute pureté, ces billes présentent une excellente dureté, un faible taux d'usure et une stabilité chimique fiable.
Les billes d'oxyde d'alumine sont largement utilisées dans le raffinage du pétrole, les usines d'engrais, le traitement du gaz naturel et les industries de protection de l'environnement. Leur résistance aux températures élevées, à la pression et aux produits chimiques corrosifs les rend idéales pour une utilisation à long terme dans des environnements industriels exigeants.
Matériau polyvalent, la bille d'alumine assure non seulement une protection efficace du catalyseur et une distribution uniforme des fluides, mais sert également de moyen de broyage durable dans les industries céramiques, chimiques et minérales.
Applications clés
- Support de catalyseur et protection du lit catalytique dans les unités de raffinage du pétrole et de pétrochimie
- Emballage aléatoire et remplissage de tours pour contacteurs de gaz et de liquides
- Reformage à haute température et couches de support pour la synthèse de l'ammoniac
- Installations de traitement du gaz naturel, de désulfuration et de protection de l'environnement
- Distributeur de fluides et supports dans divers réacteurs catalytiques
Composition chimique
| Composant | Contenu typique |
|---|---|
| Al₂O₃ (Alumine) | ≥ 99.0% |
| SiO₂ (Silice) | < 0,1-0,2% |
| Fe₂O₃ (oxyde de fer) | < 0,1-0,2% |
| Autres impuretés (MgO, CaO, TiO₂, Na₂O, K₂O) | Trace |
Propriétés physiques et performances
| Propriété | Valeur typique / Gamme |
|---|---|
| Masse volumique / Densité apparente | ≈ 1,9 - 2,2 g/cm³ |
| Densité réelle | > 3,6 g/cm³ |
| Absorption de l'eau | ≤ 4% (généralement très faible) |
| Température de service maximale | ~1550 - 1650 °C (grades supérieurs disponibles) |
| Résistance mécanique | Haute ; faible friabilité, excellente résistance à l'écrasement |
| Résistance chimique | Excellente résistance aux acides, aux alcalis et à la plupart des solvants organiques |
| Résistance aux chocs thermiques | Bon - stable en cas de changements rapides de température |
| Dureté Mohs | ~8 - 9 |
Tailles et tolérances disponibles
Diamètres standard (mm) : 3, 6, 9-10, 13, 19, 25, 38, 50. Des dimensions spéciales et des tolérances plus étroites sont disponibles sur demande.
Principales caractéristiques et avantages
- Haute pureté (≥99% Al₂O₃) - minimise la contamination et évite l'empoisonnement du catalyseur.
- Stabilité thermique supérieure - convient aux applications à très haute température.
- Excellente inertie chimique - résiste aux acides, aux alcalis et aux solvants courants.
- Faible absorption d'eau et faible porosité - réduit les effets indésirables d'adsorption et de changement de phase.
- Résistance mécanique élevée - une longue durée de vie dans des conditions d'écoulement de fluide et de charge.
- Taille polyvalente - optimisé pour différentes couches dans les lits garnis et les systèmes de distribution.
Utilisations typiques et notes d'installation
- S'utilise comme support supérieur/ inférieur ou comme couche protectrice sur les lits catalytiques actifs pour empêcher la perte et l'érosion du catalyseur.
- Pour les tours à garnissage, sélectionner la distribution des tailles pour contrôler la chute de pression du lit garni et la distribution du débit.
- Lorsque le processus est extrêmement sensible à la silice ou exige un taux d'impuretés très faible, vérifiez les spécifications des oligo-éléments avant l'achat.
- Éviter les charges à fort impact lors de la manutention et de l'installation afin d'éviter l'écaillage de la surface.
Emballage et expédition
Options d'emballage standard :
- Sacs tissés (doublure intérieure en plastique) sur palettes
- Big-bags en vrac (FIBC) pour les expéditions de tonnage
- Caisses en bois ou fûts en acier pour les lots de petite taille ou de grande valeur
Un marquage personnalisé, des certificats de matériaux et un emballage adaptés aux exigences des expéditions internationales sont disponibles sur demande.