Anneau pentagonal en plastique PVC PP PVDF pour l'emballage des tours
L'anneau pentagonal en plastique est un emballage aléatoire très efficace doté d'une structure évidée unique qui accélère l'écoulement des liquides et améliore l'efficacité de la séparation gaz-liquide. Les grandes ouvertures latérales empêchent le colmatage et l'encrassement, tandis que les cinq coins régulièrement inclinés vers le bas favorisent la formation de gouttelettes plus grosses, améliorant ainsi le transfert de masse. Fabriqué à partir de plastiques chimiquement résistants tels que le PE, le PP, le RPP et le PVC, il se caractérise par sa légèreté, sa grande porosité, sa faible perte de charge, sa faible hauteur d'unité de transfert de masse, son point d'inondation élevé, son contact total entre le gaz et le liquide et son excellente résistance aux produits chimiques et à la chaleur.
Anneaux pentagonaux en plastique sont largement utilisés dans les tours de garnissage des industries pétrolière, chimique, du chlore et de la soude, du gaz naturel et de la protection de l'environnement. Adaptés à des températures de fonctionnement comprises entre 60 °C et 280 °C, ils sont reconnus pour leur grand taux de vide, leur contact gaz-liquide suffisant et leur grande efficacité de séparation, ce qui en fait une solution rentable et durable pour divers processus de séparation.
Caractéristiques principales
- Capacité élevée - Les grandes ouvertures et la géométrie de la base pentagonale offrent un débit élevé avec un faible ΔP.
- Excellent transfert de masse - L'exposition accrue de la surface favorise un contact gaz-liquide et un mouillage efficaces.
- Conception anti-salissures - La structure ouverte minimise le colmatage et convient aux flux chargés de particules et de goudron.
- Résistance chimique et thermique - Disponible en PP, PE, PVC, CPVC, PVDF, PTFE et PP renforcé pour les milieux agressifs.
- Léger et économique - La faible densité en vrac réduit le poids de la tour et les coûts d'installation.
Applications typiques
- Désulfuration des gaz de combustion (DGC) et lavage des gaz
- Tours d'absorption et de neutralisation des acides et des alcalis
- Stripping (ammoniac, COV) et récupération des solvants
- Traitement chimique, pétrochimie, traitement des gaz de cokéfaction
- Services de transfert de chaleur et de masse nécessitant une faible perte de charge
Matériaux et plage de température
- PP / RPP - service typique jusqu'à ~100-120 °C
- PE / HDPE - service typique jusqu'à ~80-90 °C
- PVC / CPVC - service typique à ~60-90 °C (PVC) et ~90-100 °C (CPVC)
- PVDF - service typique jusqu'à ~140-150 °C
- PTFE - service typique jusqu'à ~200-260 °C
Les limites exactes dépendent de la qualité, de la pression, de la chimie et du temps de séjour. Consultez les conditions de votre procédé.
Dimensions courantes et données techniques (référence)
Les valeurs ci-dessous sont représentatives de l'eau et de l'air dans des conditions ambiantes. Les performances réelles varient en fonction du milieu et du régime de fonctionnement.
| Taille nominale (mm) |
Surface spécifique (m²/m³) |
Fraction du vide (%) |
Pièces par m³ (environ) |
Densité en vrac (kg/m³) |
Facteur d'emballage à sec (m-¹) |
|---|---|---|---|---|---|
| 38 × 12 × 1.2 | ~240-250 | ~95 | ~46,000 | ~110 | ~260 |
| 50 × 17 × 1.5 | ~210-220 | ~96-97 | ~21,500 | ~105 | ~225 |
| 76 × 26 × 2.5 | ~190-200 | ~95-96 | ~6,500 | ~90 | ~205 |
Comment ça marche
La base pentagonale et le réseau ouvert offrent de multiples voies d'écoulement et points de turbulence. Les films liquides s'étalent sur les nervures internes tandis que le gaz s'écoule à travers de grandes fenêtres, augmentant la surface interfaciale et renouvelant les films liquides pour un transfert de masse efficace avec une faible perte de charge.
Avantages par rapport aux emballages aléatoires en plastique conventionnels
- Capacité plus élevée à efficacité comparable grâce à des ouvertures effectives plus grandes
- Amélioration de la distribution des liquides et de la stabilité du mouillage
- Tendance plus faible à la formation de ponts ou à l'encrassement par rapport aux géométries d'anneaux denses
- Facilité d'installation ; compatible avec les supports d'emballage et de maintien standard
Qualité et conformité
- Fabriqué à partir de résines vierges ou de résines recyclées spécifiées par commande
- Qualités stabilisées aux UV et ignifugées en option
- Dimensions par échantillonnage de lot ; certificats MFI et de densité disponibles sur demande
Lignes directrices de sélection
- Choisir la tailleLes tailles les plus grandes pour un rendement élevé / faible ΔP ; les tailles les plus petites pour une plus grande efficacité.
- Choisir le matériauLes produits de l'industrie de l'emballage : adapter la résistance chimique et la température aux milieux de production.
- Profondeur du litLes plantes peuvent être utilisées pour la culture des plantes : typiquement 1-6 m par étage en fonction de l'utilisation ; envisager des redistributeurs pour les lits hauts.






