Anillo Pentágono de Plástico PVC PP PVDF para Embalaje de Torre

Anillas pentagonales de plástico se aplican ampliamente en torres de empaquetadura de las industrias petrolera, química, cloroalcalina, del gas natural y de protección medioambiental. Adecuadas para temperaturas de funcionamiento de 60 °C a 280 °C, son reconocidas por su gran proporción de vacíos, suficiente contacto gas-líquido y alta eficacia de separación, lo que las convierte en una solución rentable y duradera para diversos procesos de separación.

Características principales

• Gran capacidad - Las grandes aberturas y la geometría pentagonal de la base proporcionan un alto rendimiento con baja ΔP.
• Excelente transferencia de masa: la exposición mejorada de la superficie favorece un contacto gas-líquido y una humectación eficientes.
• Diseño antiincrustante - La estructura abierta minimiza la obstrucción, adecuada para corrientes cargadas de partículas y alquitrán.
• Resistencia química y térmica - Disponible en PP, PE, PVC, CPVC, PVDF, PTFE y PP reforzado para medios agresivos.
• Ligero y económico: la baja densidad aparente reduce el peso de la torre y los costes de instalación.

Aplicaciones típicas

• Desulfuración de gases de combustión y depuración de gases
• Torres de absorción y neutralización de ácidos y álcalis
• Stripping (amoníaco, COV) y recuperación de disolventes
• Procesamiento químico, petroquímica, tratamiento de gas de coque
• Servicios de transferencia de calor y masa que requieren una baja caída de presión

Materiales y temperaturas

• PP / RPP - servicio típico hasta ~100-120 °C
• PE / HDPE - servicio típico hasta ~80-90 °C
• PVC / CPVC - servicio típico a ~60-90 °C (PVC) y ~90-100 °C (CPVC)
• PVDF - servicio típico hasta ~140-150 °C
• PTFE - servicio típico hasta ~200-260 °C

Los límites exactos dependen del grado, la presión, la composición química y el tiempo de permanencia. Consulte las condiciones de su proceso.

Tamaños comunes y datos técnicos (Referencia)

Los valores que figuran a continuación son representativos para agua/aire en condiciones ambientales. El rendimiento real varía según el medio y el régimen de funcionamiento.

Tamaño nominal (mm)	Superficie específica (m²/m³)	Fracción de vacío (%)	Piezas por m³ (aprox.)	Densidad aparente (kg/m³)	Factor de embalaje en seco (m-¹)
38 × 12 × 1.2	~240-250	~95	~46,000	~110	~260
50 × 17 × 1.5	~210-220	~96-97	~21,500	~105	~225
76 × 26 × 2.5	~190-200	~95-96	~6,500	~90	~205

Cómo funciona

La base pentagonal y el entramado abierto proporcionan múltiples vías de flujo y puntos de turbulencia. Las películas de líquido se extienden a través de las nervaduras internas, mientras que el gas fluye a través de grandes ventanas, aumentando el área interfacial y renovando las películas de líquido para una transferencia de masa eficiente a baja caída de presión.

Ventajas frente a los envases aleatorios de plástico convencionales

• Mayor capacidad con una eficiencia comparable gracias a aperturas efectivas más grandes
• Mejor distribución de líquidos y estabilidad de humectación
• Menor tendencia a la formación de puentes o al ensuciamiento en comparación con las geometrías de anillos densos.
• Facilidad de instalación; compatible con los soportes y fijaciones de embalaje estándar

Calidad y conformidad

• Fabricado a partir de resinas vírgenes o recicladas especificadas por pedido
• Grados opcionales estabilizados a los rayos UV e ignífugos
• Dimensiones por muestreo de lotes; certificados MFI y de densidad disponibles a petición

Directrices de selección

• Elige la tallaTamaños mayores para alto rendimiento / bajo ΔP; tamaños menores para mayor eficacia.
• Elegir material: adaptan la resistencia química y la temperatura a los medios de proceso.
• Profundidad del lecho1-6 m por etapa, dependiendo del uso; considere redistribuidores para camas altas.