99% AL₂O₃ Bola cerámica de alúmina inerte

Las bolas cerámicas de alúmina para molienda son medios de alto rendimiento diseñados para su uso en aplicaciones de soporte de catalizadores, empaquetado de torres y molienda. Fabricadas con óxido de alúmina de gran pureza, estas bolas ofrecen una dureza excelente, un bajo índice de desgaste y una estabilidad química fiable.

Las bolas de óxido de alúmina se aplican ampliamente en refinerías de petróleo, plantas de fertilizantes, procesamiento de gas natural e industrias de protección medioambiental. Su resistencia a las altas temperaturas, la presión y los productos químicos corrosivos las hace ideales para su uso a largo plazo en entornos industriales exigentes.

Como material versátil, la bola de alúmina no sólo garantiza una protección eficaz del catalizador y una distribución uniforme del fluido, sino que también sirve como medio de molienda duradero en las industrias cerámica, química y mineral.

Aplicaciones clave

• Soporte de catalizadores y protección del lecho catalítico en refinerías de petróleo y unidades petroquímicas
• Embalaje aleatorio y llenado de torres para contactores de gas y líquido
• Reformadores de alta temperatura y capas de soporte de síntesis de amoníaco
• Instalaciones de tratamiento de gas natural, desulfuración y protección del medio ambiente
• Distribuidor de fluidos y medios de soporte en diversos reactores catalíticos

Composición química

Componente	Contenido típico
Al₂O₃ (alúmina)	≥ 99.0%
SiO₂ (Sílice)	< 0,1-0,2%
Fe₂O₃ (óxido de hierro)	< 0,1-0,2%
Otras impurezas (MgO, CaO, TiO₂, Na₂O, K₂O).	Rastrear

Propiedades físicas y de rendimiento

Propiedad	Valor típico / Rango
Densidad aparente	≈ 1,9 - 2,2 g/cm³
Densidad real	> 3,6 g/cm³
Absorción de agua	≤ 4% (normalmente muy bajo)
Temperatura máxima de servicio	~1550 - 1650 °C (grados superiores disponibles)
Resistencia mecánica	Alta; baja friabilidad, excelente resistencia al aplastamiento
Resistencia química	Excelente frente a ácidos, álcalis y la mayoría de disolventes orgánicos
Resistencia al choque térmico	Bueno - estable a cambios rápidos de temperatura
Dureza Mohs	~8 - 9

Tamaños y tolerancias disponibles

Diámetros estándar (mm): 3, 6, 9-10, 13, 19, 25, 38, 50. Tamaños personalizados y tolerancias más estrictas disponibles bajo pedido.

Principales características y ventajas

• Alta pureza (≥99% Al₂O₃) - minimiza la contaminación y evita el envenenamiento del catalizador.
• Estabilidad térmica superior - adecuado para aplicaciones a temperaturas extremadamente altas.
• Excelente inercia química - Resistente a ácidos, álcalis y disolventes comunes.
• Baja absorción de agua y baja porosidad - reduce los efectos no deseados de adsorción y cambio de fase.
• Alta resistencia mecánica - larga vida útil en condiciones de flujo y carga de fluidos.
• Tallas versátiles - optimizado para diferentes capas en lechos compactados y sistemas de distribución.

Usos típicos y notas de instalación

1. Se utiliza como soporte superior/inferior o capa protectora en lechos de catalizador activo para evitar la pérdida y erosión del catalizador.
2. Para las torres de relleno, seleccione la distribución de tamaños para controlar la caída de presión del lecho de relleno y la distribución del caudal.
3. Cuando el proceso sea extremadamente sensible al sílice o requiera impurezas ultrabajas, verifique las especificaciones de los oligoelementos antes de la compra.
4. Evite las cargas de alto impacto durante la manipulación y la instalación para evitar que la superficie se astille.

Embalaje y envío

Opciones de embalaje estándar:

• Bolsas tejidas (forro interior de plástico) en palés
• Big-bags a granel (FIBC) para envíos de tonelaje
• Cajas de madera o bidones de acero para lotes pequeños o de gran valor

Si lo desea, podemos personalizar el marcado, los certificados de materiales y el embalaje según los requisitos de los envíos internacionales.