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Kunststoff-Dreierpacks PP PVDF CPVC

In der traditionellen Stofftransfertheorie gehen größere Oberflächen oft von einer höheren Effizienz aus. Eine zu große Oberfläche kann jedoch zu einer Behinderung des Gas-Flüssigkeitstransports, zu Druckabfall und zur Verstopfung der Packungskanäle führen. Kunststoff-Tri-Packs wurden entwickelt, um diese Probleme zu vermeiden. Ihr Design stellt sicher, dass die Flüssigkeit die gesamte Oberfläche gleichmäßig benetzt, wodurch Trockenstellen vermieden werden und eine optimale Leistung unter verschiedenen Betriebsbedingungen gewährleistet ist. Kunststoff-Tri-Packs sind weithin bekannt für ihre leichte Struktur, den großen Hohlraum und die ausgezeichnete hydrophile Oberfläche. Das Fehlen von Ecken und Tälern in ihrem Design reduziert die Wandströmung und sorgt für eine bessere Verteilung und Dispersion von Gas- und Flüssigkeitsphasen.

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Kunststoff-Dreierpacks sind eine hocheffiziente und innovative Art von Füllkörpern, die häufig in Stoffaustauschprozessen eingesetzt werden. Die Kunststoff-Tri-Packs wurden entwickelt, um die Einschränkungen herkömmlicher Packungsmaterialien zu überwinden, und weisen eine hohle Kugelstruktur auf, die aus einem einzigartigen Netzwerk von Rippen, Streben und Tropfstäben besteht. Diese fortschrittliche Geometrie erhöht den Gas-Flüssigkeits-Kontakt und minimiert gleichzeitig den Druckabfall, die Verstopfung der Kanäle und die Verriegelung der Medienkompression.

Aufbau und Materialien

Kunststoff-Tri-Packs werden aus spritzgegossenen Hochleistungsthermoplasten wie z. B.:

  • PP (Polypropylen)

  • PE (Polyethylen)

  • PVC (Polyvinylchlorid)

  • PVDF (Polyvinylidenfluorid)

  • CPVC, RPP, und andere

Sie werden in der Regel in verschiedenen Größen hergestellt: 1″, 1-1/4″, 3″ und 3-1/2″, wodurch sie für verschiedene Anwendungen und Packungsdichten geeignet sind.

Hauptmerkmale von Kunststoff-Tri-Packs

  • Hergestellt aus chemikalienbeständigen Materialien: PE, PP, RPP, PVC, CPVC, PVDF
  • Symmetrische Geometrie mit fortschrittlicher Rippen- und Stabstruktur
  • Sehr geringer Druckverlust auch bei hoher Dampfbelastung
  • Verhindert trockene Stellen und Druckstellenbildung
  • Hoher Wirkungsgrad bei Stoff- und Wärmeübertragung
  • Ausgezeichnete Flüssigkeitsverteilung und Gasdispersion

Spezifikation

Material-Optionen PE, PP, PVC, RPP, CPVC, PVDF
Größenbereich 1″, 1-1/4″, 3″, 3-1/2″
Form Hohlkugel
Struktur Gerippt und verstrebt
Prozess-Typ Spritzgießen
Anmeldung Stoffaustausch / Gaswäsche / Absorption

Vorteile der Verwendung von Tri-Packs aus Kunststoff

  • Hervorragende Leistung sowohl in Nass- als auch in Trockengasabsorptionstürmen

  • Hervorragende Haltbarkeit und chemische Beständigkeit

  • Hoher Porenanteil reduziert Druckverlust

  • Verstopfungsfreie Struktur für gleichmäßigen Betrieb

  • Geringes Gewicht für einfache Handhabung und reduzierte Installationskosten

  • Reduziert den Wartungsaufwand durch geringere Verschmutzung und Verstopfung

Anwendungen

Aufgrund ihrer effizienten Struktur und hohen Stoffaustauschleistung, Kunststoff-Dreierpacks sind weit verbreitet in:

  • Systeme zur Luftreinhaltung

  • Gaswäscher und Absorptionstürme

  • Destillations- und Extraktionskolonnen

  • Befeuchtungs- und Entfeuchtungsprozesse

  • Entfernung von Kohlendioxid (Entkarbonisierung)

  • Biologische Filtration in der Abwasserbehandlung

  • Entlüftungs- und Abstreifanwendungen

Ob in Chemieanlagen, Wasseraufbereitungsanlagen oder Gasaufbereitungsanlagen, Plastic Tri-packs tragen dazu bei, dass die Betriebsabläufe optimiert und die Umweltvorschriften eingehalten werden.

Verpackung


Kunststoff-Tri-Packs werden professionell in großen Gewebesäcken oder kundenspezifischen Behältern verpackt, um einen sicheren Transport und eine schnelle Installation zu gewährleisten. Großmengen können auf Anfrage vereinbart werden.

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