حلقة خماسية بلاستيكية خماسية PVC PP PVDF لتغليف الأبراج

حلقات خماسية بلاستيكية تُستخدم على نطاق واسع في أبراج التعبئة في صناعات البترول والكيماويات والكلور والقلويات والغاز الطبيعي وحماية البيئة. وهي مناسبة لدرجات حرارة التشغيل من 60 درجة مئوية إلى 280 درجة مئوية، وهي معروفة بنسبة فراغها الكبيرة، والتلامس الكافي بين الغاز والسائل، وكفاءة الفصل العالية، مما يجعلها حلاً فعالاً من حيث التكلفة ودائمًا لعمليات الفصل المختلفة.

الميزات الرئيسية

• سعة عالية - توفر الفتحات الكبيرة وهندسة القاعدة الخماسية إنتاجية عالية مع انخفاض ΔP.
• نقل ممتاز للكتلة - يعزز التعرض المحسّن للسطح من التلامس الفعال بين الغاز والسائل والترطيب.
• تصميم مضاد للقاذورات - هيكل مفتوح يقلل من الانسداد، ومناسب للتيارات المحملة بالجسيمات والقطران.
• المقاومة الكيميائية والحرارية - متوفرة في البولي بروبيلين والبولي إيثيلين والبولي فينيل كلوريد متعدد الفينيل والـ CPVC والـ PVDF والـ PTFE والـ PP المقوى للوسائط العدوانية.
• خفيف الوزن واقتصادي - تقلل الكثافة السائبة المنخفضة من وزن البرج وتكاليف التركيب.

التطبيقات النموذجية

• إزالة الكبريت من غاز المداخن (FGD) وتنقية الغازات
• أبراج امتصاص الأحماض/القلويات ومعادلتها
• التجريد (الأمونيا والمركبات العضوية المتطايرة) واستعادة المذيبات
• المعالجة الكيميائية، والبتروكيماويات، ومعالجة غاز فحم الكوك
• خدمات نقل الحرارة والكتلة التي تتطلب انخفاض الضغط المنخفض

المواد ونطاق درجة الحرارة

• PP/ RPP - الخدمة النموذجية حتى 100-120 درجة مئوية تقريبًا
• البولي إيثيلين البولي إيثيلين عالي الكثافة/البولي إيثيلين عالي الكثافة - خدمة نموذجية حتى 80-90 درجة مئوية تقريبًا
• PVC / CPVC - الخدمة النموذجية حتى 60-90 درجة مئوية تقريبًا (PVC) و90-100 درجة مئوية تقريبًا (CPVC)
• PVDF - الخدمة النموذجية حتى 140-150 درجة مئوية تقريبًا
• PTFE - خدمة نموذجية حتى 200-260 درجة مئوية تقريبًا

تعتمد الحدود الدقيقة على الدرجة والضغط والكيمياء وزمن المكوث. راجع شروط المعالجة الخاصة بك.

المقاسات الشائعة والبيانات الفنية (مرجعي)

القيم أدناه تمثيلية للماء/الهواء في الظروف المحيطة. يختلف الأداء الفعلي باختلاف الوسائط ونظام التشغيل.

الحجم الاسمي (مم)	مساحة السطح المحددة (متر مربع/متر مكعب)	الكسر الفارغ (%)	القطع لكل متر مكعب (تقريبًا)	الكثافة السائبة (كجم/متر مكعب)	عامل التعبئة الجافة (m-¹)
38 × 12 × 1.2	~240-250	~95	~46,000	~110	~260
50 × 17 × 1.5	~210-220	~96-97	~21,500	~105	~225
76 × 26 × 2.5	~190-200	~95-96	~6,500	~90	~205

كيف تعمل

توفر القاعدة الخماسية والشبكة المفتوحة مسارات تدفق متعددة ونقاط اضطراب. تنتشر الأغشية السائلة عبر الأضلاع الداخلية بينما يتدفق الغاز عبر نوافذ كبيرة، مما يزيد من المساحة البينية ويجدد الأغشية السائلة لنقل الكتلة بكفاءة عند انخفاض الضغط المنخفض.

المزايا مقابل العبوات العشوائية البلاستيكية التقليدية

• سعة أعلى بكفاءة مماثلة بسبب الفتحات الفعالة الأكبر حجماً
• تحسين توزيع السوائل واستقرار الترطيب
• انخفاض الميل إلى التجسير أو الخطأ مقارنةً بالأشكال الهندسية للحلقات الكثيفة
• سهولة التركيب؛ متوافقة مع دعامات التعبئة والتغليف القياسية

الجودة والامتثال

• مصنوعة من الراتنجات البكر أو الراتنجات المعاد تدويرها المحددة حسب الطلب
• درجات اختيارية مثبّتة للأشعة فوق البنفسجية ومثبطة للهب
• الأبعاد لكل عينة دفعة واحدة؛ وتتوفر شهادات الكثافة والكثافة عند الطلب

إرشادات الاختيار

• اختر المقاس:: أحجام أكبر للإنتاجية العالية/إنتاجية منخفضة؛ أحجام أصغر لكفاءة أعلى.
• اختر المادة:: تطابق المقاومة الكيميائية ودرجة الحرارة مع وسائط المعالجة.
• عمق السرير:: 1-6 م نموذجي لكل مرحلة حسب المهمة؛ النظر في معيدات التوزيع للأسرّة الطويلة.